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Moinho elétrico de pellets de madeira
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Moinho elétrico de pellets de madeira

Moinho elétrico de pellets de madeira

A usina comercial de pellets de madeira tem se saído bem na produção de combustíveis particulados

Características

Moinho de pellets

 

Máquina de peletes de matriz de anel vertical

 

Pequeno moinho de pelotas de biomassa em processo de operação, ao ajustar a quantidade de alimentação, desde que a espessura do material na área de alimentação seja menor que o grande ponto inicial da área de prensagem, isso afetará diretamente o comprimento efetivo do intervalo de trabalho da área de prensagem.

zona de prensagem do moinho de pellets de madeira, causando flutuações na corrente e mudanças na produção horária. Se a espessura da camada de material da zona de alimentação for maior do que o grande ponto inicial da zona de prensagem, isso não terá efeito na produção horária ou no consumo de energia por unidade de tempo, exceto para aumentar a espessura da camada de material da zona de alimentação e não causará mais uma mudança na corrente e na produção horária.

Máquina de pellets de cavacos de madeira profundidade de corte de pellets 3 mm, distância transversal 5~10 mm. a boca do molde deve ser plana, o desvio de altura esquerda e direita é de ±1 mm. o desvio para cima e para baixo é de ±2 mm. no entanto, preste atenção ao tempo de ajuste. A fluidez do material granular é melhor e, neste momento, a velocidade pode ser adequadamente desacelerada, de modo que a aparência da máquina de pellets de biomassa seja suave e bonita após a prensagem e moldagem.

 

Máquina de pellets de bambu

domestic wood pellet machine

Modelo Potência principal (kw) Condicionador de energia (kw) Diâmetro da matriz (mm)
320 37 2.2 320
350 45/55 3 350
768 200/220 11 763
800 220/350 15 800
900 220/500 15 900

 

Máquina comercial de pellets de madeira

 

O processo de montagem do peletizador de combustível envolve várias etapas, incluindo a preparação de ferramentas e peças, instalação dos mancais, instalação do anel de retenção de óleo, instalação do anel de retenção, instalação do espaçador, instalação do eixo excêntrico e escovação com lubrificante e, finalmente, instalação do eixo da glândula e óleo lubrificante e, finalmente, instalação da glândula.
Preparação de ferramentas e peças: As ferramentas a serem preparadas incluem martelos, alicates de retenção, formões, macacos, etc., enquanto as peças incluem invólucros de rolos de pressão, rolamentos, eixo excêntrico, anel de retenção de óleo, glândula, anel espaçador, retenção de anel, tampa, anel de retenção, porcas, etc.
Instalação dos rolamentos: Primeiro, limpe o interior do invólucro do rolo com um pano e uma escova com lubrificante para melhorar a suavidade. Em seguida, coloque as duas mãos no rolamento e certifique-se de que ele esteja quadrado. Bata no rolamento para que ele entre no invólucro do rolo de pressão de forma uniforme e suave até que fique nivelado com a seção.
Instalar o anel de retenção de óleo: Instale o anel de retenção de óleo na posição correta na parede interna do invólucro do rolo de aperto.
Instale o anel de retenção: use um alicate para anel de retenção para encaixá-lo na ranhura do anel de retenção e use um cinzel para ajudar a encaixá-lo no lugar.
Instalar o anel espaçador: Coloque o anel espaçador na posição, preste atenção na direção para evitar instalar o oposto.
Instale o eixo excêntrico e lubrifique: Pincele o eixo excêntrico com lubrificante e instale-o no eixo do rolo de pressão.
Instalação final da glândula: Gire a glândula no sentido horário e instale-a no eixo do rolo de pressão.

 

Fabricante de pellets caseiro

home made pellet mill

 

Moinho de pelotas de serragem

 

A manutenção da máquina de pellets é muito importante para estender sua vida útil. Especificamente como segue:
1. Verifique e limpe regularmente as peças como a porta de alimentação, a porta de descarga e a tubulação de transporte.
2. Mantenha o motor e as peças da transmissão em boas condições e adicione lubrificante regularmente.
3. Verifique e substitua regularmente as peças de desgaste, como lâminas, grelha, etc.
4. Realizar revisões e manutenções regulares no moinho de peletes para garantir sua operação normal.

 

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