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Índice
1. Máquina de pellets de madeira |
Além da máquina de britagem de materiais, máquina de resfriamento de pelotas e máquina de embalagem de pelotas, a parte mais importante em uma linha de pelotas de biomassa é a peletizadora. É adequado para uso doméstico ou pequenas empresas para produzir pellets de biomassa. Pode ser configurado com motor diesel ou elétrico, é flexível para movimentação e fácil operação.
Matéria-prima:
1) Resíduos de madeira, restos, galhos e palmeiras;
2) Palha de feijão, palha de trigo, palha de milho, palha de algodão, palha de arroz, casca de arroz
3) Casca de algodão, casca de amendoim, casca de arroz, palmeira, casca de coco
Requisitos de matéria-prima
1) Tamanho das matérias-primas: pó ou não superior a 1 cm
2) Teor de umidade das matérias-primas: 10-15%
3) As matérias-primas podem ser a mistura de 2 ou mais de 2 tipos de materiais diferentes, devem ser misturadas uniformemente.
4) Não há necessidade de adesivos ou produtos químicos no processamento.
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Modelo |
Poder |
Capacidade |
Dimensão |
Peso |
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MK200 |
7,5 kW |
100-120 kg/hora |
1000*450*850mm |
350kg |
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MK250 |
15 kW |
200-250 kg/hora |
1200*550*1050mm |
550kg |
|
MK300 |
22 kW |
250-300 kg/hora |
1250*600*1100mm |
750kg |
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MK350 |
30 kW |
350-400 kg/hora |
1650*700*1300mm |
1000kg |
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MK450 |
45 kW |
450-500 kg/hora |
1300*700*1500mm |
1450kg |
Máquina tradicional de pellets de biomassa de matriz plana: geralmente adota o modo de granulação de rolo, que é composto por uma série de alimentador, rolo, molde, condicionador, cortador, etc.
Máquina de pellets de biomassa com matriz de anel: adota o modo de prensagem de matriz de anel, que é composto de alimentador, rolo, molde, cortador, etc. Em comparação com o modo de rolo, carece de equipamentos auxiliares, como condicionador.
Máquina tradicional de pellets de biomassa: adequada para processar matérias-primas de biomassa, como palha de planta, babosa, palha de trigo, palha de arroz, lascas de madeira, etc.
Máquina de pellets de biomassa com matriz de anel: adequada para processar matérias-primas como serragem, pó de madeira, cascas de amendoim, cascas de arroz, cascas de caroço de algodão, palha, etc.
Máquina de pellets de biomassa com matriz de anel: o diâmetro dos pellets produzidos pode ser ajustado entre 2,5 mm e 12 mm, e o formato do pellet é geralmente cilíndrico, o que é adequado para aquecimento doméstico ou industrial e outras ocasiões.
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Modelo |
Potência principal (kw) |
Capacidade (t/h) |
Dimensão (C*L*A) |
Peso(t) |
|
MK560 |
132 |
1.5-2 |
2200*1300*1600 |
5.8 |
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MK700 |
160 |
2-3 |
2400*1400*1800 |
7.8 |
|
MK880 |
220 |
3-4 |
3000*1500*2200 |
13 |
A linha completa de produção de pellets de madeira é usada para produzir pellets de madeira, incluindo: preparação de matéria-prima, trituração de madeira, secagem de serragem, granulação de pellets de madeira, resfriamento de pellets de madeira, embalagem de pellets de biomassa. Esta linha de produção de pellets de madeira foi projetada para produção industrial e pode produzir pellets de biomassa a partir de qualquer tipo de cultivo. Os pellets de madeira acabados produzidos pela linha de produção da prensa de pellets de biomassa podem ser amplamente utilizados para aquecimento em caldeiras industriais e grandes usinas de energia, bem como para uso doméstico para aliviar a crise energética e atender aos requisitos de proteção ambiental.
A peletizadora é a seção mais importante da linha de produção de pellets de madeira de biomassa, nossa empresa fornece máquinas e projetos chave na mão para você.
1. Seção de esmagamento: Esmagamento das matérias-primas em pó. Incluindo pequenos silos, moinho de martelo, transportadores, coletor de pó, ventilador de ar, etc.
2. Seção de secagem: Secagem dos materiais em pó com umidade de 12% a 15%, incluindo transportadores, secador rotativo e equipamentos acessórios
3. Seção de pelotização: A seção mais importante da linha, pressionando os materiais em pequenos pellets. Incluindo transportadores, pequenos silos, peletizadoras, transportadores de correia, transportadores de parede lateral, etc.
4. Seção de resfriamento: Resfriamento dos pellets de alta temperatura à temperatura ambiente. Incluindo resfriador de contrafluxo, transportadores, ciclone, etc.
5. Seção de embalagem: Embalagem de pelotas em sacos de 50kg/saco ou 1t/saco, etc., incluindo escala de embalagem e transportador de costura.
6. Sistema de controle elétrico e equipamentos acessórios:Controlando todas as máquinas da linha, incluindo carbinets e cabos, etc.
A máquina de moldagem de biomassa é um novo tipo de combustível renovável e ecologicamente correto com características de limpeza, alto poder calorífico e alta eficiência de combustão. Pode ser usado como combustível para fornos de combustão, caldeiras e fornos de geração de energia, e pode ser usado como substituto do carvão em muitos campos.
A máquina pode produzir pellets ou pedaços com moldes de diferentes diâmetros, que podem ser facilmente substituídos. Por exemplo, φ8mm, φ10mm, φ22mm, φ30mm, φ55mm, φ65mm, φ70mm, φ85mm;
De acordo com o projeto de estampagem mecânica, após prensagem em alta temperatura, alta pressão e alta frequência, a densidade dos pedaços moldados é de cerca de 1,0-1,3g/cm3. O teor de umidade das matérias-primas deve ser de 10-15%.
Principais matérias-primas:
Todos os tipos de material de biomassa (pasto, serragem, casca de eucalipto, farelo, palha, palha de arroz, palha de trigo, talo de milho, casca de amendoim, pé de feijão, casca de algodão, arbusto, resíduos de produtos florestais e outros materiais de madeira).
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Parâmetros da máquina de briquetagem de bio carvão |
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Modelo |
MK-500 |
MK-1000 |
MK-2000 |
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Produção (kg/h) |
500 |
1000 |
1200 |
|
Tamanho (mm) |
3200*1500*1500 |
3500*1800*1700 |
3500*2000*1800 |
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Peso (kg) |
4500 |
7000 |
7000 |
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Potência total (kw) |
35 |
61 |
65 |
Máquina de fazer briquetagem de briquetagem de biomassa plástica rdf
A máquina para fabricar briquetagem de briquetagem de biomassa plástica rdf é um equipamento ecologicamente correto que converte resíduos em barras de combustível através da máquina de briquetagem de barras de combustível residual. A máquina de briquetagem de barras de combustível residual RDF é transformada em barras de combustível por meio de classificação, britagem, secagem, compressão e outros processos de processamento. As barras de combustível RDF podem substituir os combustíveis fósseis tradicionais e são amplamente utilizadas em equipamentos de energia térmica, como fornos e caldeiras industriais. A produção de barras de combustível RDF pela máquina de briquetagem de barras de combustível de resíduos RDF tem as seguintes vantagens sobre os combustíveis tradicionais: As barras de combustível RDF podem substituir os combustíveis fósseis tradicionais, reduzir a dependência de energia fóssil, como petróleo e carvão, e são propícias à proteção do meio ambiente e dos recursos . As emissões de poluentes nas barras de combustível RDF são menores do que as dos combustíveis fósseis tradicionais. Por exemplo, as emissões de dióxido de carbono, óxidos de azoto, óxidos de enxofre, etc. são relativamente baixas e o impacto na poluição ambiental é relativamente pequeno. Em geral, as barras de combustível RDF têm menos impacto na poluição ambiental do que os combustíveis fósseis tradicionais, mas no processo de produção, deve também ser dada atenção ao tratamento de gases residuais, águas residuais, etc., para evitar a poluição do ambiente.
APLICATIVO
Materiais aplicáveis, roupas velhas, lascas de madeira, interiores de automóveis, resíduos de plástico, serragem, sobras, cascas de amendoim, resíduos de esponjas, folhas, cascas de arroz, restos de papel de fábricas de papel, esterco de vaca, cascas de amendoim, talos de milho, talos de algodão, comestíveis resíduos de fungos, resíduos de medicamentos, lixo doméstico, resíduos sólidos industriais e outras matérias-primas combustíveis.
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Modelo |
Potência (kw) |
Capacidade (kg/h) |
Tamanho do briquete |
Dimensão (mm) |
|
36 |
55 |
800-1000 |
3*3cm |
L2500*W1800*H1700 |
|
45 |
75 |
1500-1800 |
3*3cm |
L2600*W2200*H1900 |
|
72 |
110 |
2000-2800 |
3*3cm |
L3200*W2300*H2200 |
|
100 |
132 |
3000-4000 |
3*3cm |
L4100*W2300*H2350 |
|
120 |
220 |
4000-5000 |
3*3cm |
L5000*W2450*H2480 |
O picador de madeira móvel produzido pela fábrica MIKIM é amplamente utilizado em jardins, florestas, proteção de árvores em estradas, parques, campos de golfe, etc.
departamento, usado principalmente para moer os tipos de galhos cortados das árvores, então as partículas que obtemos podem ser usadas como capa, base de canteiro de jardim, fungos comestíveis, geração de energia de biomassa e também podem produzir painéis de alta densidade, painéis de partículas, papel indústria, etc. as partículas podem ser pulverizadas diretamente no carro de transporte após a trituração, o volume do carro de entrega é 10 vezes maior que o volume original de transporte da filial. E também este triturador de jardim pode moer galhos de árvores a qualquer hora e em qualquer lugar, muito mais conveniente.
O picador de madeira móvel produzido pela fábrica MIKIM é amplamente utilizado em jardins, florestas, proteção de árvores em estradas, parques, campos de golfe, etc.
departamento, usado principalmente para moer os tipos de galhos cortados das árvores, então as partículas que obtemos podem ser usadas como capa, base de canteiro de jardim, fungos comestíveis, geração de energia de biomassa e também podem produzir painéis de alta densidade, painéis de partículas, papel indústria, etc. as partículas podem ser pulverizadas diretamente no carro de transporte após a trituração, o volume do carro de entrega é 10 vezes maior que o volume original de transporte da filial. E também este triturador de jardim pode moer galhos de árvores a qualquer hora e em qualquer lugar, muito mais conveniente.
1. Fertilizante orgânico: a decomposição livre na superfície pode formar um bom fertilizante orgânico.
2. Embalagem de solo para vasos de flores: cobertura de solo descoberto para evitar purificação de poeira, aditivo de fertilizante orgânico de ar
3. Base de cultivo de cogumelos: aplica-se a todos os tipos de reciclagem de cultivo de cogumelos.
4. Alimentação animal: peixes de água doce ou poluição orgânica natural de alimentos para animais herbívoros.
5. Também pode ser usado em paisagismo, fábrica de papel, fábrica de carvão, fábrica de ração, fábrica de placas à base de madeira, fábrica de incenso e assim por diante.
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Picador de madeira móvel |
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Modelo não. |
AK-6130D |
AK-6130 |
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Tipo de motor |
Motor diesel |
Motor |
|
Poder |
28 CV |
22 kW |
|
Tambor de corte Diâmetro. |
300 |
300 |
|
Caminho inicial |
Partida elétrica |
Interruptor de ar |
|
Velocidade |
2600 |
2900 |
|
Lâmina |
3 |
3 |
|
Rolo de prensa de alimentação Diâmetro. |
280 |
280 |
|
Potência do rolo de alimentação |
hidráulico |
hidráulico |
|
Tamanho de alimentação (mm) |
300*200mm |
300*200mm |
|
Pneus |
165/70r13 |
165/70r13 |
|
Direção de descarga |
360 graus |
360 graus |
A briquetadeira de biomassa apresenta características de alta capacidade, baixo consumo de energia, compacta e durável. Muitos dados de desempenho, como capacidade, densidade de briquetes de madeira, consumo de eletricidade e grau de utilização, atingiram um nível avançado. A briquetadeira de carvão vegetal pode ser usada como briquetadeira de carvão em pó, substituindo algumas peças sobressalentes. O diâmetro externo dos briquetes acabados é de 50 mm/80 mm.
Durante este processo, nenhum aglutinante precisa ser usado. Portanto, o briquete de saída é um tipo de combustível limpo e verde, ideal para uso em fornos, caldeiras e lareiras.
Pedido de briquete de carvão:
Usado como biocombustíveis para caldeiras
Para fogão, aquecimento doméstico
Carvão de churrasco usado para churrasco
Combustíveis para a lareira do país europeu, etc.
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Modelo |
Capacidade |
Peso |
|
BC-50 |
200-250 kg/hora |
550kg |
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BC-80 |
250-300kg/h |
700kg |
A máquina de vareta de carvão é um equipamento formador de vareta de carvão que comprime o carvão pulverizado modulado em um formato predeterminado com resistência, usando o princípio da extrusão de parafuso. Seu princípio de funcionamento é: o motor transmite energia para a transmissão através da correia em V, o eixo de saída da transmissão transmite energia para o eixo da hélice através do acoplamento flutuante, e a hélice no eixo da hélice empurra o material de carvão através da matriz de formação para produzir uma barra de carvão ideal de alta pressão. A extrusora de haste de carvão adota um redutor de dentes duros com tamanho pequeno e alta capacidade de carga.
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Modelo |
MK-180 |
MK-210 |
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Tamanho do modelo |
30-60mm |
30-80mm |
|
Dimensão (m) |
1.6*1.1*1.3 |
1.9*1.4*1.45 |
Este forno de carbonização de carvão vegetal é um forno de carbonização tipo tambor ratório contínuo. Pode carbonizar diferentes materiais em carvão, como serragem, lascas de madeira, casca de arroz, resíduos de azeitona, cascas de coco, casca de nozes, bagaço de cana, pequenas coisas, etc. O carvão acabado pode ser vendido diretamente no mercado ou processado profundamente em carvão para churrasco , carvão shisha, etc. Todo o conjunto contém principalmente forno de carbonização, forno de gaseificação, peça de carga, peça de descarga, ventilador, etc.
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Modelo |
Capacidade (kg/h) |
Poder |
Dimensão |
|
800 |
250-300 |
15 kW |
Diâmetro.80 * Comprimento 800cm |
|
1000 |
500-600 |
22 kW |
Diâmetro 100* Comprimento 1000cm |
O forno de carbonização suspenso adota tecnologia avançada de recuperação, purificação e circulação de combustão de gases combustíveis, como monóxido de carbono, metano e oxigênio, que são produzidos durante o processo de carbonização do material. Alcança plenamente o autoabastecimento e a autossuficiência. O forno de carbonização içado é separado da câmara de combustão e adota instalação móvel de revestimento de carbonização, que pode realizar trabalho contínuo.
O forno a carvão de elevação inclui corpo do forno, tampa do forno, câmara de aquecimento e tubo de exaustão, um revestimento de carvão é instalado na câmara do forno do corpo do forno e uma tampa é instalada no revestimento de carvão, um flange de anel dobrado para baixo é fixado no borda superior do forro de carvão, e o flange do anel dobrado para baixo é instalado com uma fivela correspondente com um anel de vedação fixado na parte superior da parte interna da câmara do forno, e alças de elevação são fixadas na parede lateral do forro de carvão, a tampa de vedação do carvão forro e tampa do forno, respectivamente. Alças de elevação.
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Nome do modelo |
Capacidade |
Principalmente peças incluídas |
Envio |
|
QHL-1 |
2-3ton/24 horas |
1fogão externo+3 panela interna |
LCL |
|
QHL-2 |
5-6ton/24 horas |
2fogão externo+6 panela interna |
FCL1*20GP |
O projeto do forno de carbonização horizontal realiza um método de produção contínuo e melhora efetivamente a eficiência da produção. Quando o equipamento está em funcionamento, suas características de operação contínua e de alta capacidade podem reduzir significativamente o tempo de operação e o tempo de inatividade de um único equipamento.
O forno de carbonização horizontal pode garantir a uniformidade e estabilidade do produto carbonizado, controlando a temperatura e a pressão durante o processo de carbonização.
Este equipamento pode controlar eficazmente as emissões de gases de combustão durante o processo de carbonização e reduzir a poluição ambiental. Seu sistema de tratamento de gases de combustão pode filtrar e purificar eficientemente os gases de combustão, fazendo com que os gases de combustão descarregados atendam aos padrões de proteção ambiental.
O equipamento é fabricado com materiais de alta resistência, com estrutura estável, segurança e confiabilidade. Seu sistema de controle é altamente inteligente e pode monitorar o status operacional do equipamento em tempo real, detectar e lidar com situações anormais em tempo hábil e garantir a operação segura e estável do equipamento.
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Número de série |
Tamanho do forro |
Tamanho externo |
Peso (kg) |
Produção (kg) |
Volume m³ |
|
1 |
Ф0.8*1.5(m) |
Ф1.8*1.1*1.4(m) |
350 |
100 |
0.76 |
|
2 |
Ф1*1.5(m) |
Ф1.6*1.1*1.8(m) |
500 |
260 |
1.177 |
|
3 |
Φ 1*3(m) |
Ф1.5*3.3*2(m) |
850 |
400 |
2.355 |
|
4 |
Ф1.5*3(m |
Ф3.3*1.8*2.5(m) |
1377 |
600 |
5.3 |
|
5 |
Ф1.5*3.8(m) |
Ф1.9*2.5*4(m) |
2000 |
800 |
6.7 |
Nossa fábrica ocupa uma área de mais de 3{1}} metros quadrados e conta com mais de 150 funcionários. Temos técnicos profissionais e equipes de qualidade suficientes para atendê-lo e passamos por CE, ISO e outras certificações.
Nosso serviço pós-venda é perfeito. Fornecemos suporte técnico, incluindo treinamento de instalação e pós-manutenção. Se você encontrar algum problema durante o uso, podemos fazer uma videochamada. Se necessário, enviaremos técnicos profissionais ao seu país para resolver o problema para você. Ao mesmo tempo, forneceremos um lote de peças de desgaste para garantir a vida útil do equipamento.