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Máquina de pelotização de biomassa
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Máquina de pelotização de biomassa

Máquina de pelotização de biomassa

As máquinas de pellets de madeira podem processar uma variedade de materiais residuais.

Características

Descrição dos produtos

 

O surgimento das máquinas de pellets de madeira trouxe grandes mudanças na nossa estrutura energética. O surgimento de pellets de biomassa renovável trouxe-nos para uma nova era energética. O surgimento das máquinas de pellets de madeira resolveu o problema do armazenamento de aparas de madeira para os nossos amigos, aumentou a renda nacional e, o mais importante, deu uma enorme contribuição para a proteção ambiental mundial. Percebe-se que os pellets de biomassa são importantes na construção de novas fontes de energia, e as peletizadoras de madeira devem ser um dos equipamentos indispensáveis ​​​​no futuro.

 

Parâmetros do produto

 

Modelo Capacidade Poder
MK-250 100-200kg/h 15 kW
MK-300 200-300kg/h 22 kW
MK-350 300-400kg/h 30 kW
MK-400 400-600kg/h 37 kW
MK450 600-800kg/h 45 kW

 

Análise do Produto
wood pellet mill
 

Então, como reduzir a perda de matéria-prima de serragem durante o processamento de máquinas de pellets de serragem? As matérias-primas das máquinas de pellets de serragem serão perdidas durante a produção de pellets de serragem. Vejamos as principais fontes de perda de matéria-prima:
1. A umidade das matérias-primas será perdida durante o transporte e armazenamento, especialmente algumas matérias-primas com alto teor de umidade (como madeira fresca e palha)
2. O vazamento de pó fino e poeira durante o processo de produção. Se o projeto não for muito razoável, o pó será descarregado para o exterior através do tubo de exaustão, o que causará perdas e será prejudicial ao meio ambiente
3. Perda de umidade durante o processo de britagem: Se o sistema de britagem não for projetado de maneira muito razoável, o material gerará muito calor durante o processo de britagem que não pode ser dissipado, resultando em perda de umidade, podendo também causar incêndio, causando segurança problemas e reduzindo a eficiência da britagem; portanto, recomenda-se monitorar regularmente as mudanças de temperatura dos materiais antes e depois da britagem;

Perda de água durante a peletização: Isto é muito importante. Normalmente, o teor de umidade do produto acabado após peletização e resfriamento é cerca de 2%-3% diferente daquele da matéria-prima. Vale a pena prestar atenção a essa diferença. Portanto, geralmente monitoramos regularmente o teor de umidade do produto semiacabado após a mistura e o teor de umidade dos pellets acabados para análise e comparação.
Existem muitas fontes de perdas na produção de máquinas de pellets de cavacos de madeira, principalmente umidade. Contanto que o teor de umidade seja bem controlado, a perda é basicamente controlada. Em primeiro lugar, a poeira é reduzida e, em segundo lugar, a peletização é mais fácil e a redução da perda de matéria-prima reduz os custos.

wood pellet machine
 

 

Qualificações e Honras

 

Qualifications and Honors

 

Visita do cliente

 

Customer visit

 

 

 

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