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Construindo um moinho de pelotas
O mini moinho de pellets Pelheat tem um preço razoável e foi projetado para fácil operação
Características
Moedor de pellets de madeira
Moinho de pelotas comercial
Escolha um moinho de pellets de serragem "dry-in-dry-out" porque ele produz pellets de biomassa que podem ser ensacados, transportados e armazenados sem assar ou expor ao sol. Resfrie até a temperatura ambiente.
Máquina de pelotas de serragem no processo de prensagem de matéria-prima, a temperatura das partículas fora da máquina deve ser de cerca de 60 graus, pode ser de cura profunda, alta não mais que 80 graus. Caso contrário, todos os tipos de oligoelementos adicionados no processo de peletização sofrerão perdas e não poderão garantir as necessidades de partículas de combustível.
Na verdade, tal projeto é adequado para o empreendedorismo rural, porque a matéria-prima da máquina de pellets de madeira é abundante no campo. Até mesmo as plantas são preservadas se houver locais abandonados. Além dessas matérias-primas, podem ser transformadas em pellets, como resíduos de madeira, galhos, folhas, serragem, lascas de madeira e assim por diante.
Máquina de pellets de cavacos de madeira

| Modelo | 120 | 230 | 300 |
| Poder | 3 kW/8 CV | 15 kW/30 CV | 22 kW/55 CV |
| Saída | 40-60KG/H | 200-300KG/H | 300-400KG/H |
| Serragem | |||
| Alimentação de saída | 60-100KG/H | 400-600KG/H | 600-800KG/H |
Fabricante comercial de pellets de madeira
A sessão de mistura é misturar os vários ingredientes na matéria-prima de acordo com uma certa proporção, e adicionar uma certa quantidade de ligante, lubrificante e aditivos, etc. O propósito da mistura é atingir uma distribuição uniforme dos vários ingredientes para garantir a qualidade e a força dos grânulos. A mistura pode ser feita manualmente ou por máquinas de mistura automáticas, e o tempo de mistura precisa ser determinado de acordo com o propósito específico e a natureza dos pellets.
A peletização por extrusão é a parte central da preparação da máquina de peletes. Nesta seção, a matéria-prima misturada é alimentada em uma extrusora, que então passa por amassamento e peletização por extrusão para fazer o material peletizado. Fatores como a temperatura e a pressão da extrusora, bem como o formato e o tamanho dos furos de extrusão, todos têm um efeito na qualidade dos peletes e precisam ser bem ajustados durante a operação.
Após a extrusão e peletização, os pellets precisam ser resfriados. O método de resfriamento pode ser resfriamento natural ou método de resfriamento artificial. Entre eles, o resfriamento artificial pode ser usado para acelerar o resfriamento de pellets por resfriamento a ar ou água para garantir a qualidade e estabilidade dos pellets.
Moinho de pellets doméstico

Máquina de pellets de biocombustível
Após uma certa qualidade de resfriamento ter sido alcançada, os pellets precisam ser peneirados. O propósito da peneiração é remover partículas não qualificadas e garantir a consistência da qualidade das partículas. Na prática, a peneiração pode ser realizada peneirando com diferentes telas de malha para peneirar gradualmente as partículas qualificadas.
Após a preparação da máquina de pellets, os pellets precisam ser embalados e armazenados. A embalagem pode ser ensacada ou a granel. No processo de embalagem, é preciso prestar atenção ao material e ao tamanho da embalagem, bem como à vedação da embalagem e à resistência à umidade.
O processo de preparação da máquina de grânulos tem as vantagens de fácil operação, alta estabilidade, boa qualidade de materiais granulares e uma ampla gama de aplicações. É usado principalmente para refino e granulação de sólidos nas áreas de farmácia, indústria química, pesticidas, alimentos, rações e assim por diante.
Nossa Embalagem

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