O que determina a vida útil de uma peletizadora de serragem de biomassa

Duas máquinas de pellets de serragem do mesmo modelo podem funcionar por períodos de tempo muito diferentes. A diferença geralmente vem do ambiente da oficina e da disciplina operacional, e não da própria máquina. Umidade, temperatura ambiente, poeira, condição da fundação e hábitos diários juntos decidem quantos anos de produção estável uma máquina de pelotização de serragem de biomassa fornecerá.

Umidade e controle de umidade

A umidade é uma das causas mais comuns de falha prematura. Uma máquina mantida em uma oficina úmida ou sob um abrigo aberto enferruja em todas as superfícies metálicas desprotegidas, e a umidade dentro do gabinete de controle pode causar curto-circuito no sistema elétrico. Na estação chuvosa, os rolos de pressão e a matriz começam a enferrujar em poucos dias, quando nenhum controle de umidade é usado, e os enrolamentos úmidos impedem uma partida normal.

Instale a máquina em um ambiente interno, em local seco e{0}}bem ventilado, longe de fontes de água.

Use um desumidificador para manter a umidade relativa abaixo de 60%.

Aplique óleo-antiferrugem nas superfícies usinadas expostas.

Cubra a máquina com uma capa contra poeira durante paradas prolongadas.

O óleo-antiferrugem deve ser renovado a cada um ou dois meses em condições úmidas e sempre após a limpeza ou antes de um longo período de armazenamento.

Alta temperatura e dissipação de calor

Uma oficina quente de verão, ou um secador ou caldeira instalado próximo à máquina, aumenta a temperatura do motor e do sistema de transmissão. O isolamento do enrolamento envelhece mais rapidamente em um ambiente quente e pode resultar em uma falha-de curto-circuito, enquanto o óleo da engrenagem no redutor se deteriora e perde parte de sua capacidade lubrificante, acelerando o desgaste da engrenagem.

Ventile a oficina ou use ar condicionado para baixar a temperatura ambiente.

Mantenha pelo menos um metro entre a máquina e qualquer fonte de calor.

Verifique a ventoinha de resfriamento e limpe o dissipador de calor em um horário fixo.

Poeira e partículas finas

Serragem e partículas finas entram nos rolamentos, no motor e no sistema de transmissão, misturam-se com óleo para formar lama e trituram as superfícies móveis. A poeira também cobre o dissipador de calor e isola o motor, e se deposita nos contatos elétricos, tornando a resistência do contato instável.

Instale um coletor de pó pulsado para capturar o pó na fonte, limpe o piso e as superfícies do equipamento regularmente e preste atenção especial ao dissipador de calor do motor e ao gabinete de controle. Os operadores que usam máscaras contra poeira também reduzem a quantidade de poeira aspirada para dentro da máquina.

Fundação, vibração e hábitos operacionais

Uma máquina de matriz plana colocada sobre uma superfície irregular vibra fortemente. Os parafusos de ancoragem se afrouxam, as peças gradualmente se desalinham e os rolamentos, rolos de pressão e matrizes se desgastam muito mais rapidamente; o sistema de transmissão sofre então uma carga de choque contínua. Use um nível de bolha para verificar a base, coloque calços sob a estrutura e aperte os parafusos de ancoragem assim que eles se soltarem.

A umidade da matéria-prima tem efeito direto no desgaste. O material muito úmido bloqueia os orifícios da matriz e faz com que os rolos deslizem contra um tampão rígido; o material muito seco produz pellets pulverulentos, aumenta o atrito e aumenta o desgaste. Mantenha a umidade dentro da faixa recomendada para a máquina, lubrifique os rolamentos e os eixos dos rolos conforme o cronograma e reconfigure o-rolo-para-a folga da matriz à medida que a matriz se desgasta. Nunca alimente mais material do que a capacidade nominal na tentativa de aumentar a produção.

Perguntas frequentes

P: Qual nível de umidade uma oficina deve manter para uma peletizadora?
Mantenha a umidade relativa abaixo de 60% no armazenamento e mantenha a máquina em ambientes fechados e longe de fontes diretas de água durante a operação.

P: Com que frequência o óleo-antiferrugem deve ser aplicado?
Aplicar nas superfícies metálicas expostas antes de um armazenamento prolongado e após a limpeza, e renovar a camada a cada um ou dois meses em condições úmidas.

P: Uma alta temperatura na oficina pode danificar o motor permanentemente?
Sim. O funcionamento prolongado em altas temperaturas envelhece o isolamento do enrolamento e pode eventualmente causar uma falha-de curto-circuito.

P: Por que a máquina vibra mais após vários meses de uso?
As causas comuns são chumbadores soltos, rolamentos desgastados ou fundação irregular. Verifique primeiro os parafusos e depois inspecione os rolamentos e o conjunto do rolo.

P: Como a umidade da matéria-prima afeta a vida útil da matriz?
O material muito úmido bloqueia os furos da matriz e força os rolos a pressionarem contra um tampão rígido, o que acelera o desgaste da matriz.

P: Qual é a ação de manutenção diária mais importante?
Limpar a máquina após cada turno, especialmente os furos da matriz e o dissipador de calor, evita a maioria dos danos-de longo prazo causados ​​por poeira e material residual.