Linha de fabricação de pellets de madeira

Linha de produção de pelotas pequenas Equipamento chave:
*Secador de Seção de Secagem: A matéria-prima deve ser bem pré-tratada para atingir conteúdo e tamanho de umidade regulados. Reduzir a umidade da matéria-prima a um nível adequado para pelotização; Geralmente, o melhor teor de umidade para pelotização é de cerca de 12-17%.
*Moinho de martelo de seção de britagem: Moa os pequenos pedaços de madeira até a forma quase pulverulenta para facilitar a pelotização; Dependendo dos diferentes materiais de entrada, equipamos as britadeiras adequadas.
*Seção de fabricação de pellets
A máquina de pellets de madeira utiliza resíduos de biomassa como matéria-prima para produzir pellets, que é um tipo de energia renovável que substitui o combustível fóssil. Pelotização é o processo de transformar resíduos em combustível sólido. Os objetos são usados ​​para fins de queima.

Linha de pellets de madeira

Linha de pellets de madeira industrial
Esta linha de pellets é uma linha completa de produção de pellets em pequena escala, desde a trituração da matéria-prima até a embalagem final de pellets de madeira. Esta planta é composta pormoinho de pelotização de matriz de anel, transportador helicoidal, triturador, silo, refrigerador, máquina de peneira de classificação, máquina de embalagem e gabinete de controle, etc.Matérias-primas adequadas: Serragem, casca de amendoim, biogases de cana-de-açúcar, casca/caule de rodízio, serragem de casca de café, palha de arroz, talo de girassol, talo de algodão, resíduos de tabaco, talo de mostarda, resíduos de juta, pó de bambu, resíduos de chá, palha de trigo, casca de palma, casca de soja , folhas, grama, cascas/palhas de coco, cascas de arroz, resíduos florestais, lascas de madeira e outros tipos de resíduos agrícolas.

Linha de prensagem de pellets de madeira

Linha de pellets de madeira doméstica
O sistema de trituração de madeira pode transformar lascas de madeira em serragem de madeira. O moinho de martelo é aplicado principalmente na moagem da matéria-prima para torná-la adequada à fabricação de pellets. O alimentador de frequência variável do impulsor é usado para garantir a eficiência do trabalho. O secador rotativo é projetado para reduzir a umidade da matéria-prima não qualificada, para a qual a umidade é muito alta. A umidade poderá ser reduzida de 50% a 15-18%. Fogão aceso para fornecer ar quente ao secador de tambor.

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