Produtos
Moinho de Pelotas Diesel
A máquina de pellets de combustível melhorou muito o ambiente de vida das pessoas.
Características
Planta de pellets de biomassa
A máquina de pellets é um dispositivo que processa matérias-primas em substâncias granulares. É usada principalmente em indústrias químicas, metalúrgicas, farmacêuticas, alimentícias e outras para converter materiais em pó ou granulares em pellets para fácil armazenamento, transporte e uso.
1. Alta eficiência: A máquina de peletes adota tecnologia avançada de peletização, que pode converter materiais em peletes de forma rápida e uniforme para melhorar a eficiência da produção.
2. Tamanho de partícula ajustável: A máquina de peletes pode ajustar o tamanho dos peletes conforme necessário para atender aos requisitos de diferentes materiais para tamanho de partícula.
3. Qualidade estável do produto: Durante o processo de peletização da máquina de peletes, o material é submetido a controle uniforme de pressão e temperatura para garantir a estabilidade da qualidade do produto.
4. Fácil operação: A máquina de pellets adota um sistema de controle automatizado, que é simples e conveniente de operar, reduzindo a complexidade da operação manual.
Moedor de pellets de biomassa

| Modelo | Capacidade | Poder | Dimensões | Peso |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15 kW | 1120 * 440 * 1060 milímetros | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22 kW | 1280*560*1220 milímetros | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30 kW | 1300*600*1250 milímetros | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37 kW | 1390*650*1290 milímetros | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/h | 45 kW | 1620*700*1600 milímetros | 1500 kg |
Máquina de pellets de cavacos de biomassa
Como usar a máquina de pellets:
1. Preparação: Limpe o equipamento da máquina de peletes para garantir que não haja impurezas e contaminantes.
2. Ajuste os parâmetros: ajuste a velocidade, a temperatura e outros parâmetros da máquina de peletes de acordo com as características e requisitos do material.
3. Alimentação: Coloque o material preparado na porta de alimentação da máquina de peletes.
4. Processo de fabricação de pellets: ligue a máquina de pellets, ajuste os parâmetros de fabricação de pellets e inicie o processo de fabricação de pellets.
5. Coleta de pellets: Após um período de produção de pellets, os pellets sairão pela porta de descarga e coletarão os pellets.
6. Equipamento de limpeza: Após a conclusão da produção de pellets, limpe o equipamento da máquina de pellets a tempo para o próximo uso.
Moinho de pellets de madeira de biomassa

Máquina de prensagem de pellets de biomassa
Quando uma nova matriz de anel é colocada em uso, a velocidade do alimentador deve ser ajustada lentamente. A taxa de alimentação não pode ser aumentada antes que o ponteiro do amperímetro esteja estável. Se a matriz de anel estiver bloqueada, o material na câmara de prensagem deve ser limpo primeiro e, em seguida, a unidade principal da prensa de pellets deve ser reiniciada. Neste momento, ela não pode ser iniciada na velocidade de alimentação definida original e uma velocidade de alimentação menor deve ser usada para colocá-la em operação. Como o material no orifício da matriz de anel da prensa de pellets é compactado firmemente no orifício após o resfriamento, pressão adicional deve ser aplicada para permitir que o material passe pelo orifício da matriz. Posteriormente, a taxa de alimentação e o volume de vapor podem ser aumentados de acordo com a situação específica do amperímetro.
Não seja descuidado e impaciente ao usar uma nova matriz de anel. É necessário deixá-la aquecer antes que ela possa atingir a melhor capacidade de produção.
Para matrizes de anel com um diâmetro de furo de matriz igual ou maior que 4,5 mm, deve-se usar excesso de vapor. Pós com alto teor de umidade são mais fáceis de preencher o furo da matriz, mas as partículas prensadas são muito moles. Esse problema pode ser superado adicionando-se lentamente materiais secos até que a alimentação fique seca e dura. A adição de materiais secos não deve ser muito urgente ou muito rápida, e a matriz de anel deve ter tempo suficiente para aquecer. Se muito material seco for adicionado, o furo da matriz será bloqueado.
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