Como funciona uma máquina para fazer briquetes de serragem?

 

 

O princípio de funcionamento básico da prensa de serragem é o mesmo de uma máquina de pellets de madeira, ambas contando com as propriedades da lignina das matérias-primas de biomassa para obter a moldagem. No entanto, é especificamente otimizado em termos de pressão, parâmetros de temperatura e projeto estrutural para se adaptar à produção de combustível em bloco. A lignina é o componente de ligação natural dos cavacos de madeira. Sob alta temperatura (160-200 graus) e alta pressão (10-30MPa), ele amolece e derrete para formar um meio de ligação, unindo lascas de madeira soltas. Após o resfriamento, forma um bloco denso de combustível sem a necessidade de aglutinantes químicos, reduzindo custos e garantindo uma combustão ecologicamente correta.

 

O fluxo de trabalho completo da prensa briquetadeira de serragem pode ser dividido em quatro etapas principais: pré-tratamento da matéria-prima, alimentação e extrusão, moldagem e corte e resfriamento do produto acabado. O controle dos parâmetros em cada etapa afeta diretamente a qualidade do produto acabado. A primeira etapa, o pré-tratamento da matéria-prima, tem requisitos semelhantes, mas ligeiramente diferentes daqueles de uma peletizadora de madeira: o tamanho dos cavacos de madeira precisa ser controlado entre 2-8mm (2-5mm para uma peletizadora de madeira). Um tamanho de partícula muito grande leva a uma moldagem irregular, enquanto um tamanho de partícula muito pequeno aumenta o desgaste do equipamento. O teor de umidade deve ser controlado entre 8%-12% (12%-15% para uma peletizadora de madeira). Um teor de umidade muito alto fará com que o produto acabado rache, enquanto um teor de umidade muito baixo impedirá o amolecimento da lignina. A umidade precisa ser ajustada por meio de secagem ou secagem ao sol, ao mesmo tempo em que remove impurezas como pedras e metal.

 

A segunda etapa, alimentação e extrusão, é o núcleo da prensa briquetadeira de serragem. As aparas de madeira pré-tratadas são alimentadas uniformemente na cavidade de moldagem através de um alimentador de parafuso para evitar o acúmulo desigual de pressão. Dentro da cavidade de moldagem, os rolos de pressão e a matriz (estrutura plana ou anelar, semelhante a uma peletizadora de madeira, mas com aberturas maiores) giram em alta velocidade acionada por um motor, aplicando alta pressão nos cavacos de madeira. Simultaneamente, um dispositivo de aquecimento fora da cavidade de moldagem mantém a temperatura definida, permitindo que a lignina amoleça completamente.

 

Sob a ação combinada de alta pressão e alta temperatura, os cavacos de madeira são extrudados nos orifícios da matriz, formando uma forma colunar.

A terceira etapa é formar, cortar e resfriar. Depois que o material cilíndrico é extrudado do molde, ele é cortado em blocos de combustível de tamanho uniforme por um cortador pré-configurado. O produto recém-formado está em alta temperatura e precisa ser resfriado naturalmente ou por um dispositivo de resfriamento até a temperatura ambiente para evitar que absorva umidade e se deteriore devido à alta temperatura. Todo o processo é semelhante em lógica ao processo de produção de uma trituradora de pellets de madeira, mas a prensa de pellets de madeira requer maior precisão no controle de temperatura e pressão para garantir a densidade e resistência do bloco acabado.

 

 

 

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1. Qual é o preço do equipamento para a prensa briquetadeira de madeira?

Custa aproximadamente US$ 1,500.00 - 25.000,00

 

2. Se os equipamentos apresentarem algum problema de qualidade, como você lidaria?
Seremos responsáveis ​​por todos os problemas de qualidade. Troque todas as peças gratuitamente.

 

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