Problemas comuns e soluções para máquinas de fabricação de briquetes de serragem

 

 

A estabilidade operacional de umPrensa de tijolos de serragemé afetado por vários fatores, incluindo matérias-primas, parâmetros e condições do equipamento. As avarias comuns estão frequentemente relacionadas com desequilíbrios no mecanismo operacional. Identificar e otimizar com precisão a causa pode melhorar significativamente a eficiência do equipamento e o rendimento do produto acabado.

 

Mau funcionamento 1: Bloqueio de material e desligamento da máquina. Isso geralmente ocorre durante os estágios de alimentação ou moldagem. As principais causas são partículas de matéria-prima excessivamente grandes (acima de 8 mm), teor de umidade excessivamente alto (acima de 15%) ou material residual irregular na cavidade de moldagem ou nos orifícios da matriz.

Solução: Pare a máquina e limpe o canal de alimentação e a cavidade de moldagem. Retire o excesso de matérias-primas e-triture-as novamente. Ajuste o teor de umidade da matéria-prima para 8% -12%. Durante a operação diária, limpe regularmente os furos da matriz para evitar resíduos de material endurecido. Além disso, instale uma tela nomáquina hidráulica para fabricar briquetes de madeiraentrada de alimentação para interceptar grandes impurezas.

 

Mau funcionamento 2: Produtos acabados soltos e rachados. As principais causas são pressão insuficiente, temperatura excessivamente baixa ou teor de lignina excessivamente baixo.

Soluções: 1. Aumentar a pressão de acordo com o tipo depequena máquina de prensa briquetadeira de cavacos de madeira(20-30MPa para o tipo de extrusão de parafuso, 30-40MPa para o tipo hidráulico) e aumente a temperatura para 180-200 graus para garantir amolecimento suficiente da lignina. Se a matéria-prima tiver baixo teor de fibra, misture 20% -30% de serragem para aumentar a viscosidade. Monitore o status do produto acabado em tempo real durante a operação. Se ocorrerem pequenas fissuras, reduza adequadamente a velocidade de alimentação e prolongue o tempo de permanência do material na câmara de formação.

 

Falha 3: Superaquecimento do equipamento ou carga excessiva. As causas incluem pressão excessiva, velocidade excessiva, lubrificação insuficiente ou desgaste severo de peças vulneráveis.

Soluções: Reduza adequadamente a pressão e a velocidade. Verifique o sistema de lubrificação e adicione óleo lubrificante especial às engrenagens, rolamentos, etc. Se os rolos de pressão e o eixo do parafuso estiverem muito desgastados, substitua-os imediatamente para evitar superaquecimento devido ao aumento da resistência ao atrito. O tempo de operação contínua domáquina de briquete de cascanão deve ultrapassar 8 horas; precisa ser parado periodicamente para esfriar e prolongar a vida útil do equipamento.

 

Técnicas de otimização operacional: Estabelecer registros de manutenção de equipamentos, inspecionar regularmente peças vulneráveis, sistemas de lubrificação e dispositivos de controle de temperatura e realizar uma revisão abrangente uma vez por mês; predefinir parâmetros com base nas características da matéria-prima, realizar testes-de pequena escala antes da produção em massa e otimizar combinações de pressão e temperatura; use equipamento de remoção de poeira para reduzir a poluição do pó de madeira no sistema de controle do equipamento, melhorando ao mesmo tempo o ambiente de trabalho e garantindo a operação estável-de longo prazo da máquina de fabricação de briquetes de biomassa.

 

 

 

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1. Qual é o preço do equipamento para a máquina para fabricar briquetes de talo de milho?

Custa aproximadamente US$ 1,500.00 - 25.000,00

 

2. Se os equipamentos apresentarem algum problema de qualidade, como você lidaria com isso?
Seremos responsáveis ​​por todos os problemas de qualidade. Troque todas as peças gratuitamente.

 

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