Análise das características da máquina de briquetagem de combustível!
Características da máquina briquetadeira de resíduos de madeira:
1, a máquina briquetadeira de palha tem as vantagens de alta automação, alto rendimento, baixo preço, baixo consumo de energia e operação simples. Se não houver energia, o equipamento pode ser substituído por um motor diesel.
2, adaptabilidade do material da máquina briquetadeira de palha: adapta-se a uma variedade de formação de matérias-primas de biomassa, palha de pó até 50 mm de comprimento, teor de umidade entre 10 - 25%, a máquina briquetadeira de palha pode ser processada e moldada.
3, função de ajuste automático da roda de pressão da máquina de briquetagem de palha: o uso do princípio de rotação bidirecional do rolamento axial ajusta automaticamente o ângulo de pressão, de modo que o material não fique lotado, não abafado, para garantir a estabilidade da moldagem do material.
4, a máquina briquetadeira de palha é fácil de operar e conveniente de usar: alto grau de automação, menos trabalho, usando alimentação manual ou alimentação automática de transportador pode ser.

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Modelo |
Poder |
Capacidade |
Tamanho do briquete |
Quantidade de furos |
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MK-550 |
55 kW |
1t/h-1.5t/h |
32*32mm |
36 unidades |
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MK-750 |
75 kW |
1.5t/h-2t/h |
32*32mm |
54 unidades |
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MK-900 |
90 kW |
2t/h-2.5t/h |
32*32mm |
72 unidades |
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MK-1600 |
160 kW |
2.5t/h-3t/h |
32*32mm |
120 unidades |
É composto por esteira de alimentação, compressor e máquina de descarga. O compressor consiste em estrutura, motor, porta de alimentação, sistema de transmissão, rolo de pressão, molde de anel, anel de aquecimento elétrico, porta de descarga e outras peças. A palha ou pasto pronta para ser prensada é guilhotinada ou amassada, seu comprimento é inferior a 50 mm e o teor de umidade é controlado na faixa de 10-25%, o material é alimentado na porta de alimentação pela esteira de carregamento, através da rotação do eixo principal, que aciona a rotação do rolo de pressão, e através da auto-rotação do rolo de pressão, o material é forçado a ser extrudado do furo do modelo na forma de pedaços, e cai de a porta de descarga e, em seguida, retornará ao refrigerador (o teor de umidade não deve ser superior a 14%) e, em seguida, será embalado no saco.

