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Máquina extrusora de briquete de carvão 500-2000 kg/h
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Máquina extrusora de briquete de carvão 500-2000 kg/h

Máquina extrusora de briquete de carvão 500-2000 kg/h

Uma extrusora de briquete de carvão vegetal é uma prensa que compacta carvão em pó em briquetes hexagonais a 300–400 kg/cm² sem aglutinante. O tipo de extrusão da Mikim (CCX, hex) cobre cerca de 500–1 000 kg/h para carvão (ET-1 e ET-2), além de um modelo somente de carvão de 1,5 t/h (ET-3), atendendo aos mercados de combustível para churrasco e aquecimento doméstico no Oriente Médio, África, América do Sul, Europa e Golfo.

Características

 

Principais conclusões

1. Um briquete hexagonal pesa800–950 kg/m³contra 200–250 kg/m³ para o carvão vegetal ele substitui - sacos menores, frete menor.

2. Extrusão de carvão aglutinante-livre acima70% de carbono fixo; abaixo de 60% adicione 1–2% de amido.

3. Uma troca de-manga de matriz em uma unidade CCX leva cerca de30 minutospara re-comprimento ou re-perfil.

4. Execute um briquetador de biomassa com pó de carvão e o parafuso queima aproximadamente50 horas- combine a prensa com a matéria-prima.

01 O que é máquina extrusora de briquete de carvão e como funciona?

 

Uma máquina para fabricar barras de carvão vegetal é uma prensa com geometria de matriz fixa. O pó de carvão é alimentado em um funil, um parafuso giratório o empurra através de uma luva cônica e o briquete hexagonal compactado sai pela extremidade em um comprimento controlado.

  • Tipo de extrusão (CCX)usa uma matriz hexagonal para o mercado de churrasqueiras e aquecimento-doméstico.
  • Uma troca de-manga da matriz (re-comprimento ou re-perfil) é um trabalho de 30 minutos em uma determinada extrusora.

 

Teste de máquina para fabricação de haste de carvão 1-4T/H em nossa fábrica

 

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Como a extrusão de carvão vegetal difere da briquetagem de biomassa

A briquetagem de biomassa comprime um material fibrosocomfichário. A extrusão de carvão comprime um material granularsemaglutinante, pois o carvão já possui carbono fixo acima de 70% e as partículas se interligam sob pressão. Um briquetador de biomassa é construído para fibra; uma extrusora de carvão é construída para fluxo granular. Um CCX funcionando com serragem dá um briquete ruim; uma unidade de biomassa (por exemplo, o BKY) funcionando com pó de carvão queima o parafuso em aproximadamente 50 horas. A tecnologia da prensa é adaptada à matéria-prima, e não o contrário.

Onde vendem briquetes hexagonais

Os briquetes hexagonais são o padrão para o mercado de churrasco do Oriente Médio e também são usados ​​para aquecimento doméstico na África e na América do Sul. O comprimento do briquete é ajustável de 30 mm a 200 mm na mesma extrusora CCX, de modo que uma máquina cobre pacotes de 10 kg no varejo e pacotes de 25 kg no atacado.

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02 Modelos de extrusão de carvão extrudado CCX

 

Mikim'sTipo de extrusãofaz briquetes de carvão hexagonais, com emblemaCCXcom o código do modelo técnicoET-. A tabela de especificações abaixo mostra os modelos ET confirmados.

Tipo de trabalho Modelo Formato de briquete Capacidade para Carvão Capacidade para Carvão Poder
Extrusão (CCX) ET-1 Hexagonal 200–250 kg/hora 500 kg/h 11 + 0.55 kW
Extrusão (CCX) ET-2 Hexagonal 250–500 kg/h 500–1 000 kg/h 18.5 + 1.1 kW
Extrusão (CCX) ET-3 Vara (somente carvão) 1 500 kg/hora Não é adequado para carvão 22 + 3 kW
✅ Especificações verificadas:os valores de ET-1 / ET-2 / ET-3 acima são confirmados pela equipe de produto. ET-1 e ET-2 produzem briquetes de carvão (500 kg/h e 500–1 000 kg/h); ET-3 é umcarvão-somenteunidade a 1,5 t/h e NÃO processa carvão.

A máquina-de fazer palitos de carvão é a configuração mais popular no Oriente Médio e na África. Uma única extrusora é enviada em um contêiner de 20{8}}pés, precisa de um prédio de 15 m x 8 m e uma fonte trifásica de 380 V. A linha completa - de moinho de martelo, misturador sem aglutinante, extrusora, secadora e ensacadora - é enviado em um contêiner de 40 pés.

Preparação de carvão em pó antes da extrusora

O pó de carvão deve estar abaixo de 3 mm e abaixo de 12% de umidade. Um moinho de martelos com peneira de 2–3 mm é a escolha certa; um secador instantâneo é necessário se o carvão for fresco de um forno de carbonização. Uma tela de malha 200 produz uma superfície mais lisa, mas reduz o rendimento em 30–40%. A maioria dos compradores de exportação prefere 3 mm e aceita a superfície um pouco mais áspera.

Honey Comb Charcoal Briquettes Machine

coal dust briquetting machine

03 Como escolher a máquina extrusora de briquete de carvão certa

A seleção depende da produção desejada de carvão e se você também processa carvão. Todos os três são do tipo extrusão (CCX, hexadecimal); ET-1 e ET-2 produzem carvão, e ET-3 é uma unidade somente de carvão de maior capacidade.

ET-1 (500 kg/h) para linha inicial ou de turno único

O ET-1 é o ponto de entrada: 500 kg/h de carvão vegetal em 11 + 0.55 kW, área compacta, fácil para um fabricante de briquetes pela primeira vez-. É adequado para uma linha de exportação em escala agrícola ou piloto.

ET-2 (500–1 000 kg/h) para aumentar o volume de exportação

O ET-2 eleva o teto para 1 000 kg/h de carvão em 18.5 + 1.1 kW e também atinge 250–500 kg/h em carvão. É adequado para um comprador que passa das vendas locais para a exportação em contêineres.

Onde os briquetes hexagonais são vendidos

Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos, Egito, Jordânia e Líbano consomem briquetes hexagonais para churrascos domésticos e restaurantes. O formato hexagonal cabe bem em um saco de 10 kg e acende uniformemente. A extrusora CCX da Mikim corresponde às especificações dominantes da Arábia Saudita e do Egito.

04 Como uma linha de extrusão de carvão funciona em cinco estágios

Uma planta de extrusão de carvão vegetal é um processo de cinco{0}}estágios, mecanicamente mais simples do que uma planta de pelotização ou uma planta de briquetagem de RSU.

Estágio 1 - Esmague o carvão até virar pó

O carvão vegetal proveniente de um forno de carbonização é triturado em um moinho de martelos com peneira de 2–3 mm. Dimensione o moinho de martelos com altura livre acima da classificação da extrusora - por exemplo, um moinho de ~1 t/h alimenta confortavelmente uma extrusora de 500 kg/h com margem para desgaste da tela.

Estágio 2 - Seco abaixo de 12% de umidade

O carvão-fresco do forno geralmente tem menos de 5% de umidade e não precisa de secagem. O carvão armazenado ao ar livre em clima úmido pode atingir 15–18% e precisa de um secador flash para retornar abaixo de 12%.

Estágio 3 - Misturar e pré{1}}aquecer

Recomenda-se um estágio de pré-{0}}aquecimento de 60 a 80 graus: o carvão quente é extrusado de maneira mais suave e a superfície fica mais limpa. O pré-aquecedor é um simples condicionador de pás com saída de vapor.

Estágio 4 - Extrusão

A extrusora CCX compacta o carvão em formato hexagonal. A produtividade é definida pela velocidade-de alimentação da rosca e pela geometria da matriz. A corrente do motor é o parâmetro chave; um operador experiente lê a corrente e ajusta o avanço.

Palco 5 - Cool, tela e bolsa

Os briquetes saem da extrusora a 80–100 graus e devem esfriar até 5 graus da temperatura ambiente antes de serem ensacados. Uma esteira de resfriamento-de transporte natural de 20 m é suficiente. Uma peneira vibratória remove os pedaços quebrados (devolvidos ao moinho de martelos). Os briquetes acabados são ensacados em embalagens de 5 kg para varejo, 10 kg para uso doméstico ou 25 kg para atacado.

Estágio Equipamento Parâmetro de destino Erro comum
Esmagamento Moinho de martelo, tela de 3 mm <3 mm particle size Tela de 6 mm → superfície áspera
Secagem Secador flash (se necessário) <12% moisture Ignorando a secadora na estação úmida
Pré-aquecimento Condicionador de remo 60-80 graus Alimentação a frio → parafuso desgasta duas vezes mais rápido
Extrusão Extrusora CCX Corrente do motor 70–90% Super-alimentação → parafuso preso
Resfriamento e bolsa Cinto de resfriamento + tela + ensacador Grau ambiente + 5

Ensacamento quente → danos por umidade

 

 

Briquetted Charcoal Production Line

 

05 Layout da Planta de Extrusão de Carvão Vegetal para Linha de 500 kg/h

Uma linha CCX de 500 kg/h precisa de um edifício térreo de 15 m × 8 m e beiral de 5 m de altura.

  • O moinho de martelos fica em uma extremidade, a extrusora no meio e a linha de resfriamento e ensacamento na outra.
  • Uma sala de controle de 3 m × 3 m, uma fonte trifásica de 380 V e um ciclone básico de coleta de poeira são suficientes.
  • Uma empilhadeira de 2 toneladas movimenta carvão e briquetes acabados.

06 Os compradores também comparam essas unidades Mikim

Os compradores que avaliam equipamentos de extrusão de carvão vegetal também analisam as máquinas Mikim alternativas e anteriores abaixo.

07 Perguntas frequentes sobre equipamentos de extrusão de carvão

Os briquetes de carvão precisam de um aglutinante?

Não. O pó de carvão com 70% de carbono fixo e abaixo de 12% de umidade compacta sob pressão sem aglutinante porque as partículas se interligam. Uma extrusora CCX funciona-sem aglutinante. Se o carbono fixo estiver abaixo de 60% ou o teor de cinzas for alto, adicione 1–2% de aglutinante de amido.

Qual é a densidade aparente de um briquete de carvão extrudado?

Um briquete hexagonal produz 800–950 kg/m³ versus 200–250 kg/m³ para carvão vegetal - um saco de 10 kg de briquetes é menor e é enviado com menor custo de volume.

A máquina de fazer carvão também pode processar carvão?

Sim. ET-1 e ET-2 processam carvão vegetal (500 e 500–1 000 kg/h) e carvão (200–250 e 250–500 kg/h); A ET-3 é uma unidade que utiliza apenas carvão, produzindo 1,5 t/h e não processa carvão vegetal. Consulte a tabela de especificações para saber a potência exata de cada modelo.

Qual é a vida útil do parafuso em uma briquetadeira de carvão?

Em carvão com baixo teor de-cinzas e-sílica, o parafuso dura 1 500–2 000 horas; em carvão com alto teor de-cinzas ou{5}}sílica, o tempo cai para 600–800 horas. A capa do molde dura 2 000–3 000 horas. Parafusos e buchas são estocados no armazém de Tianjin.

Qual é o período de retorno?

Para uma unidade CCX de 500 kg/h vendida a US$ 600–900/t no Oriente Médio ou na África, o retorno é de 10–18 meses. Mikim inclui uma planilha de retorno em cada cotação.

Por que não operar um briquetador de biomassa com carvão em pó?

Um briquetador de biomassa é construído para matéria-prima fibrosa com aglutinante. Execute-o com pó de carvão e o parafuso queimará em aproximadamente 50 horas. Combine a prensa com a matéria-prima.

Obtenha uma cotação de prensa de briquetagem de carvão para o seu mercado

Diga-nos qual é a sua meta de produção de carvão, se você também processa carvão e o porto de destino. Mikim responde dentro de um dia útil com um modelo CCX (ET-1 ou ET-2 para carvão, ET-3 para carvão), o moinho de martelo e ensacador correspondentes e um preço CIF indicativo. Um engenheiro de comissionamento treina seus operadores por 3 a 5 dias, e a garantia de 12 meses cobre a extrusora, a caixa de engrenagens e o motor.

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