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Forno de carbonização sem fumaça
O forno de carbonização horizontal a carvão geralmente consiste em câmara de carbonização, sistema de aquecimento, sistema de exaustão de fumaça e sistema de controle. A câmara de carbonização é uma câmara de forno hermética para colocar matérias-primas de madeira e realizar o processo de carbonização.
Características
Forno de carbonização horizontal
Forno de carvão de palha
O forno de carbonização horizontal a carvão geralmente consiste em câmara de carbonização, sistema de aquecimento, sistema de exaustão de fumaça e sistema de controle. A câmara de carbonização é uma câmara de forno hermética para colocar matérias-primas de madeira e realizar o processo de carbonização. O sistema de aquecimento geralmente é aquecido por chama ou eletricamente para fornecer a alta temperatura necessária para carbonização. O sistema de exaustão é usado para remover a fumaça e os voláteis produzidos.
Fogão de Carbonização de Madeira
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Número de série |
Tamanho do revestimento |
Tamanho externo |
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1 |
0.8*1.5(m) |
1.8*1.1*1.4(m) |
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2 |
1*1.5(m) |
1.6*1.1*1.8(m) |
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3 |
1*3(m) |
1.5*3.3*2(m) |
Forno de carvão de madeira
O processo de carbonização leva algum tempo, geralmente de algumas horas a alguns dias, dependendo do design da planta de carbonização e das condições operacionais. Com grande capacidade de carbonização e operação contínua, é adequado para produção de carvão em média e grande escala. Pode fornecer um ambiente de alta temperatura, hermético e controlado durante a fabricação de carvão, o que contribui para o efeito de carbonização e rendimento.
Forno de briquetagem de carvão
Forno de carvão de alta temperatura
A temperatura do estágio de carbonização completa é de 300 a 650 graus. Neste estágio, a decomposição térmica do material de madeira ocorre dramaticamente, enquanto uma grande quantidade de produtos líquidos, como ácido acético, metanol e alcatrão de madeira, são gerados. Se você quiser calcinar carvão de alta temperatura, aumente o calor para que a temperatura no forno continue a subir para cerca de 800 graus C a 1000 graus C, para que a estrutura de grafite do carvão aumente e a condutividade elétrica aumente.
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