Uma máquina de prensagem de briquetes de biocombustível é a prensa que transforma biomassa solta em uma barra de combustível densa o suficiente para substituir o carvão em uma caldeira industrial ou forno de cimento. A série MKYK da Mikim fornece barras de combustível com alta densidade aparente, com alto poder de aquecimento e uma parcela de umidade abaixo de 10% - números que colocam um briquete de biomassa dentro de 10 a 15% de um carvão térmico em densidade de energia e 30 a 40% abaixo no custo por megajoule. A MKYK é a imprensa que ganha o contrato de biomassa para combustível de caldeira contra carvão, gás e petróleo.

Nesta página

• Para que é usada uma máquina de prensagem de briquete de biocombustível?
• Modelos de máquina de prensagem de briquete de biocombustível MKYK, 0,5 a 6,0 t/h
• Qual máquina de prensagem de briquete de biocombustível se adapta à sua caldeira?
• Como uma linha de máquinas de prensagem de briquetes de biocombustível funciona em 6 etapas
• Layout da máquina de prensagem de briquete de biocombustível para uma linha de 1 tph
• Os compradores de máquinas de prensagem de briquetes de biocombustível também os comparam
• Perguntas frequentes sobre máquina de prensagem de briquete de biocombustível sobre substituição de carvão

01Para que é usada uma máquina para fazer briquetes de carvão de biomassa?

Uma prensa de tijolos com haste de biomassa é um compactador de pistão hidráulico ou mecânico projetado para empurrar biomassa através de uma matriz cilíndrica em alta pressão específica.

• •A saída é uma haste de 32 mm de diâmetro quadrado, 200 a 600 mm de comprimento, com superfície lisa e densidade que não se desintegra na esteira ou na tremonha.
• •A série Mikim MKYK cobre 0,5 a 6,0 t/h, com um sistema de pressão hidráulica que mantém a densidade do briquete dentro de uma faixa estreita durante um turno de 8 horas.
• •Essa consistência de densidade é a diferença mais importante entre uma prensa de barras de combustível e um briquetador de biomassa.

Teste de máquina para fazer briquetes de esterco de vaca com resíduos de couro compactador de serragem

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Por que a consistência da densidade é importante para compradores industriais Uma caldeira industrial ou um forno de cimento é alimentado por um sistema automatizado de manuseio de combustível. Se a densidade do briquete variar em 10% de lote para lote, o controlador da caldeira não consegue manter uma temperatura de combustão constante, as emissões variam e a eficiência da caldeira cai. O MKYK de Mikim usa um sistema hidráulico-de circuito fechado que ajusta a pressão do pistão a cada ciclo para manter a densidade na faixa. O resultado é um briquete que uma caldeira industrial pode tratar como um substituto-do carvão, e não como um combustível-alimentado manualmente.

Por que o MKYK não é uma extrusora de carvão vegetal para aparas de madeira A extrusora de carvão Mikim CCX funciona sem aglutinante-em carvão granular; o MKYK funciona com biomassa fibrosa com uma pequena adição de ligante (1 a 3 por cento) porque a fibra não se interliga sozinha. O MKYK usa um pistão, não um parafuso, porque o material fibroso não flui para um parafuso como acontece com o carvão granular. A tecnologia da prensa é compatível com a matéria-prima e as duas máquinas Mikim não são intercambiáveis.

02Modelos de máquina de prensagem de briquete de biocombustível MKYK, 0,5 a 6,0 t/h

A série MKYK é oferecida em cinco tamanhos, cada um dimensionado para uma taxa de consumo diferente de caldeira ou forno de cimento.

Máquina de prensagem de briquetes de biocombustível Mikim, prensa de barra de combustível de alta-densidade

Uma linha MKYK-48 1 tph é a configuração mais comum para uma caldeira industrial com consumo de combustível de 1 a 3 toneladas por hora.

• •Ele é enviado em um contêiner de 40 pés, precisa de uma construção de 20 m por 10 m e funciona com alimentação trifásica de 380 V.
• •A linha completa, incluindo moinho de martelos, secador, misturador, prensa, resfriador, peneira e ensacador, é enviada em dois contêineres de 40 pés.

O que o sistema hidráulico faz que o mecânico não consegue O MKYK usa um pistão hidráulico em vez de um came mecânico. O sistema hidráulico mantém a pressão dentro de uma faixa estreita durante a mudança, enquanto um came mecânico varia mais amplamente. Para um pequeno agricultor que produz 500 kg por dia para um mercado local, a came mecânica é suficiente. Para um comprador industrial com contrato de combustível, o sistema hidráulico é a diferença entre um briquete que passa no teste de densidade do comprador e um briquete que falha. A diferença de preço entre a MKYK e uma prensa mecânica é recuperada dentro de um ou dois anos através de um contrato industrial.

03Qual prensa de tijolos com haste de biomassa se adapta à sua caldeira?

A especificação MKYK é definida pela especificação da caldeira ou forno, e não pela preferência do comprador. As três etapas abaixo são a maneira correta de dimensionar uma linha MKYK para um contrato industrial.

Etapa 1: Traduzir a taxa de consumo da caldeira em tonelagem de briquetes Uma caldeira industrial de 4 toneladas por hora que queima biomassa com alto poder calorífico precisa de cerca de 1,0 t/h de barras de combustível. O MKYK-48 de 1,0 a 1,5 t/h é o tamanho certo, com uma margem de 30% para permitir desvios de umidade e tempo de inatividade nos turnos. O erro comum é superdimensionar a prensa e deixá-la sem alimentação durante os primeiros 18 meses, ou subdimensioná-la e nunca atender à demanda da caldeira.

Etapa 2: Combine o diâmetro do briquete com o sistema de alimentação da caldeira Uma caldeira espalhadora pode aceitar briquetes quadrados de 32 mm; uma caldeira com grelha de corrente prefere um quadrado de 32 mm; um queimador de suspensão requer pellets de 6 a 10 mm, não briquetes. O MKYK pode ser configurado para qualquer um desses diâmetros com uma troca da luva da matriz. A manga da matriz é a especificação mais importante a ser confirmada com o fabricante da caldeira antes de solicitar o MKYK.

Etapa 3: Verifique as especificações do combustível A maioria dos compradores industriais especifica um poder calorífico, uma parcela de umidade, uma parcela de finos, um teor de cloreto e um teor de mercúrio. A cotação da Mikim inclui uma amostra de briquete do teste em escala-de bancada, com análise de laboratório, para que o comprador possa confirmar se o briquete atende às especificações da caldeira antes de se comprometer com a linha completa.

04Como uma linha de máquinas de prensagem de briquetes de biocombustível funciona em 6 etapas

Uma linha MKYK-48 1 tph é um processo de seis-estágios. Os seis estágios e os parâmetros operacionais estão listados abaixo.

Etapa 1: dimensionar a matéria-prima A matéria-prima deve estar abaixo de 5 mm. Um moinho de martelos com peneira de 4 mm é a escolha certa para biomassa lenhosa; um granulador é suficiente para resíduos agrícolas.	Estágio 2: Secar com 10 a 12 por cento de umidade Acima de 12 por cento o briquete não mantém a sua forma; abaixo de 8% o briquete quebra no resfriador. Um secador de tambor rotativo é a configuração padrão.	Etapa 3: Misture com Binder 1 a 3 por cento de amido ou aglutinante de melaço é adicionado em um misturador de pás. O aglutinante mantém o briquete unido durante o resfriamento e armazenamento.
Etapa 4: pressione os briquetes A prensa MKYK-48 compacta a matéria-prima misturada em briquetes quadrados de 32 mm a 1,0 a 1,5 t/h. A pressão hidráulica é o parâmetro chave; o sistema de circuito fechado mantém a pressão na banda automaticamente.	Etapa 5: esfriar e curar Os briquetes saem da prensa entre 80 e 100 graus C e devem ser resfriados até 5 graus C da temperatura ambiente e curados por 24 horas para atingirem resistência total. Um refrigerador de contrafluxo e um compartimento de armazenamento de 24 horas são a configuração padrão.	Etapa 6: Tela e Bolsa Uma peneira vibratória remove briquetes quebrados; o material quebrado é devolvido ao misturador. Os briquetes acabados são ensacados em embalagens de 25 kg ou 1 000 kg para entrega industrial.

05Layout da máquina de prensagem de briquete de biocombustível para uma linha de 1 tph

Uma linha MKYK-48 1 tph precisa de um edifício térreo de 20 m por 10 m-com beirais de 6 m de altura.

• •A recepção da matéria-prima e o moinho de martelos ficam em uma extremidade, o secador ao longo da parede longa e a prensa, resfriador, peneira e ensacadora no lado oposto.
• •Uma pequena sala de controle de 3 m por 3 m, uma alimentação trifásica de 380 V e um ciclone de coleta de pó com eficiência de filtro de 99% são suficientes.
• •A planta geralmente é construída próxima à caldeira que abastece para evitar custos de manuseio e transporte de briquetes.

 

Amostras de barras de biocombustível comparadas com carvão térmico

06Máquina de prensa de briquete de biomassa Os compradores também comparam estes

Os compradores que comparam as prensas de briquetes de biocombustíveis também observam o equipamento Mikim abaixo - do briquetador industrial maior para contratos de fornos de cimento, do briquetador menor de moldagem de biomassa para aplicações-alimentadas manualmente e da linha de redução de tamanho upstream.

Leitura adicional: Briquetes de madeira classificados ISO 17225-3

07Perguntas frequentes sobre máquina de prensagem de briquete de biocombustível sobre substituição de carvão

Se você está avaliando uma prensa de briquete de biocombustível para uma caldeira industrial ou um forno de cimento, essas são as perguntas que nossos engenheiros de vendas realmente recebem dos compradores que comparam o MKYK com carvão, gás e petróleo. Cada resposta reflete o que a equipe de comissionamento da Mikim viu na operação das linhas MKYK.

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