Máquina para fazer hastes pequenas

Processo de equipamento de carvão:
1. Observe as matérias-primas. Se as matérias-primas não forem adequadas, as aparas de madeira precisam ser trituradas como primeiro passo. Então, qual nível de esmagamento é considerado adequado? 1cm é quase suficiente.
2. Seque as matérias-primas. Não importa o tipo de matéria-prima, elas conterão umidade. A função do secador é controlar o teor de umidade das matérias-primas entre 8-10%, o que é benéfico para a máquina de fazer palitos de madeira.
3. A máquina para fabricar barras extrusa as matérias-primas sob alta pressão em um formato oco, que pode ser hexagonal ou quadrado.

Máquina de briquetagem de biomassa

Análise da extrusora de carvão:
A fabricação de barras de matéria-prima é concluída na máquina formadora (ou máquina de fabricação de barras). Há um anel de aquecimento fora do cilindro de moldagem da máquina de moldagem, que pode aumentar a temperatura do cilindro de moldagem em cerca de 350 graus. A fim de garantir que a barra de combustível de carbono tenha alta densidade, superfície lisa e sem rachaduras óbvias. Podemos escolher a temperatura de moldagem adequada com base no tipo de matéria-prima e no teor de umidade. Seu nível só pode ser determinado através de testes de campo. De modo geral, se assumirmos que a hélice está boa e o teor de umidade da matéria-prima está entre 6-12%, então podemos controlar a temperatura de moldagem de cavacos de madeira, serragem de madeira, flores de madeira e matérias-primas de bambu em { {2}} entre grau .

Prensa de briquetagem de biomassa

Perspectivas de desenvolvimento de máquinas de carvão vegetal:
No contexto atual de crescente consciência ambiental, a indústria de equipamentos de produção de carvão de bambu fabricados à máquina também está constantemente explorando e inovando para atender à demanda do mercado por proteção ambiental, alta eficiência e economia de energia. O processo de primeiro fabricar varetas e depois carbonizar é um método tradicional de produção de carvão de bambu. Este processo primeiro quebra o bambu em partículas de um determinado tamanho, depois adiciona um aglutinante para mexer e, em seguida, usa uma máquina de moldagem para fazer varetas de carvão de bambu. Em seguida, as barras de carvão de bambu são colocadas em um forno de carbonização em lote para carbonização em alta temperatura e, finalmente, resfriadas para obter o carvão de bambu acabado. É um dispositivo com boas perspectivas de desenvolvimento.
 

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