O que devo fazer se o rolamento da máquina de pellets de chip de madeira estiver danificado?

Depois que o pelotizador é desligado, a temperatura na sala de granulação ainda está alta, resultando na perda de manteiga dentro do rolo de prensa. Portanto, ao reiniciar a máquina, a bomba de lubrificação de manteiga automática deve ser definida como executada continuamente por 15-20 minutos e depois mude para a óleo automático. Isso garante que haja manteiga suficiente dentro do rolo de imprensa e evita queimar os rolamentos devido à falta de lubrificação. O tempo de lubrificação e parada da bomba de manteiga automática deve ser definido de acordo com as condições de trabalho reais, geralmente definidas como lubrificando por 1 minuto e param por 6 minutos.

Métodos de montagem incorretos também podem causar danos causados pelo rolamento. Tomando o total de 560 rolos como exemplo, a altura total do couro de rolo é de 118 mm. A altura combinada do alojamento do rolamento, a altura do espaçador e a altura da etapa da glândula devem ser iguais a 118 mm para evitar lacunas e agitar entre as peças. Durante o processo de montagem, mantenha as peças limpas e sem poeira e evite bater no rolamento diretamente com um martelo. O rolamento deve ser aquecido e montado no eixo excêntrico. A porca redonda deve trancar o conjunto do rolo para garantir que o som das peças internas colidindo ao tremer com as mãos não seja ouvido.

É crucial escolher rolamentos genuínos e manteiga resistente à temperatura de alta temperatura para garantir a operação normal do rolo de prensa da máquina de pellets. Especialmente para vedações de óleo, devem ser escolhidas as vedações de óleo de fluorina de alta temperatura e de desgaste para impedir que a poeira entre no interior do rolo de pressão. Uma vez que a poeira entra, ela pode causar rapidamente acumulação de carbono e aglomeração da manteiga, o que por sua vez danifica os rolamentos.