Solução de problemas de equipamentos de combustível Rdf!

As matérias-primas dos equipamentos de briquetagem de combustível RDF não devem ser misturadas com solo, areia, pedras, metais e outras substâncias para garantir a qualidade do produto acabado e a segurança do uso de moldes e rodas de pressão; o comprimento de britagem das matérias-primas deve ser controlado dentro da faixa de 20 mm ~ 50 mm para garantir a produção da máquina. Quando a resistência entre o módulo e o módulo é minimizada, a perda de potência reativa é reduzida e a produção é aumentada; as matérias-primas devem ser inseridas de forma contínua e uniforme para garantir o bom funcionamento da máquina. Este dispositivo foi projetado com precisão e não é facilmente danificado. É um dispositivo raro e bom. Acredito que você não vai se arrepender de comprá-lo.

A máquina hospedeira pode estar entupida porque o material tem baixo teor de umidade. Muito material é fornecido, resultando em sobrecarga. Objetos duros, como blocos de ferro, entram no módulo. O módulo e a roda de pressão estão muito desgastados, dificultando a descarga. O teor de umidade da matéria-prima pode ser ajustado a qualquer momento de acordo com a densidade dos briquetes. Reduzir materiais de fornecimento. Remova blocos de ferro e outros objetos duros. Ajuste a folga, repare ou substitua o módulo e a roda de pressão. Se o orifício de descarga não descarregar material, pode ser porque o orifício de descarga está bloqueado. A lacuna do módulo é inadequada. Você pode limpar o material do molde e ajustá-lo. Gap, repare ou substitua o módulo. Se o produto acabado não for grumoso, pode ser porque o teor de umidade da matéria-prima é muito alto e o tempo de reação de envelhecimento é curto. O teor de umidade da matéria-prima pode ser ajustado para aumentar o tempo de reação do envelhecimento. Existem pelo menos 3 tipos de teor de umidade para depuração.