Você sabe como usar uma máquina de pellets de combustível?
1. Sequência de inicialização e desligamento
(1) Sequência de inicialização
Bomba de óleo, motor de bomba de graxa, motor de discagem, coletor de poeira, tiragem induzida, máquina de pellets, motor principal de alimentação (ajuste lentamente a velocidade de conversão de frequência de alimentação do alimentador, e o medidor de corrente do gabinete de controle elétrico é estável em cerca de 95% de a corrente nominal durante a operação)
(1) Sequência de parada
Motor de alimentação - motor principal - mostrador do motor - bomba de óleo do motor - bomba de graxa do motor - coletor de poeira ventilador de tiragem induzida
2. Posição e ciclo de lubrificação
(1) Redutor principal da peletizadora (substitua o óleo de engrenagem 220# a cada 600 horas pela primeira vez e substitua-o a cada 4.000 horas após a primeira substituição).
(2) Redutor de mostrador (substitua o óleo de engrenagem uma vez por ano, óleo de engrenagem tipo 100 ou superior).
(3) Redutor do alimentador (substitua o óleo de engrenagem uma vez por ano, óleo de engrenagem tipo 100 ou superior).
(4) Acoplamento da peletizadora (adicionar manteiga em alta temperatura uma vez por semana).

| Modelo | Capacidade | Poder | Dimensões | Peso |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15 kW | 1120 * 440 * 1060 milímetros | 400kg |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22 kW | 1280*560*1220mm | 700kg |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30 kW | 1300*600*1250mm | 800kg |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37 kW | 1390*650*1290mm | 1000kg |
| MK450 | 600-800kg/h | 45 kW | 1620*700*1600mm | 1500kg |
3. Pontos e ciclos de limpeza
(1) O coletor de pó do saco é processado uma vez por turno (bata com uma vara de madeira a cada 2 horas).
(2) Ao final de cada turno, a câmara de pelotização da máquina principal é desligada após o esgotamento do material, e a poeira da máquina principal é limpa com uma pistola de ar, e o turno é trocado (limpo uma vez por mudança).
(3) Lembre-se de usar óleo para retificar o orifício do molde antes de desligá-lo para evitar que o material no molde bloqueie o molde, fazendo com que o molde não descarregue o material e, em seguida, fazendo com que a máquina fique entupida.
(4) Colete o óleo e reutilize-o.
(5) Limpe a tampa contra poeira da máquina principal para remover vazamento de poeira e poeira bloqueando o coletor de pó do saco (limpe uma vez por semana).
(6) Gabinete de controle elétrico (limpe uma vez por semana e limpe a poeira interna com uma pistola de ar).

