Fabricante de briquetes de aparas de madeira versus máquina de fazer pellets de aparas de madeira: principais diferenças

 

 

A diferença mais fundamental entre os dois reside na pressão de moldagem e no controle de temperatura, que também são as diferenças essenciais em seus mecanismos de funcionamento. As máquinas de briquete prensado requerem 10-30 MPa de alta pressão para obter a moldagem do bloco e devem ser equipadas com um dispositivo de aquecimento para controlar a temperatura da câmara de moldagem em 160-200 graus. Esta alta temperatura amolece a lignina e a alta pressão atinge uma moldagem densa. Sem o elemento de aquecimento, a serragem é difícil de formar blocos, resultando num produto acabado solto. Em contraste, as usinas elétricas de pellets de madeira operam a apenas 5-15 MPa, inferior às máquinas de briquetagem. A maioria dos modelos não requer aquecimento forçado; dependem exclusivamente do atrito entre os rolos de pressão e o molde para gerar calor, amolecendo a lignina e moldando-a.

 

O aquecimento auxiliar só é necessário no processamento de matérias-primas com baixo teor de umidade ou baixo teor de fibra, simplificando o fluxo de trabalho.

As diferenças nos parâmetros de trabalho e nas características do produto acabado decorrem dos diferentes mecanismos de moldagem das duas máquinas. Em termos de requisitos de matéria-prima, as máquinas para fabricar briquetes de talo de milho têm um controle mais rigoroso do teor de umidade (8%-12%) e uma faixa de tamanho de partícula mais ampla (2-8mm); pequenas máquinas para fabricação de pellets de biomassa têm uma faixa de adaptabilidade de teor de umidade mais ampla (12% -15%) e exigem tamanho de partícula mais fino (2-5 mm), caso contrário, é provável que ocorra entupimento da matriz. Quanto à forma do produto acabado, as briquetadeiras de madeira produzem blocos combustíveis com diâmetro de 20-50mm e comprimento de 5-20cm, com maior densidade (1,1-1,3g/cm³) e maior tempo de queima, com um único bloco queimando por 3-5 horas; As máquinas de pellets de madeira produzem pellets com diâmetro de 6 a 12 mm e comprimento de 2 a 4 vezes o tamanho dos poros, com boa fluidez, fácil alimentação automatizada e adequado para equipamentos de grande escala.

 

Existem também diferenças na eficiência dos equipamentos e no consumo de energia. Com a mesma potência do motor, as minimáquinas de pellets de madeira têm uma produção horária mais elevada, com pequenas peletizadoras atingindo mais de 500 kg por hora, enquanto as pequenas máquinas de briquetagem normalmente produzem apenas 200-500 kg por hora. Como as máquinas de briquetagem exigem a manutenção de alta pressão e alta temperatura, seu consumo de energia é ligeiramente superior ao das peletizadoras, com o consumo de energia por tonelada de produto acabado sendo 15%-20% maior. Além disso, o desgaste do equipamento é diferente; os rolos de pressão e os moldes de uma briquetadeira de cavacos de madeira suportam pressões mais altas, resultando em um desgaste um pouco mais rápido do que os de uma peletizadora e exigindo manutenção de rotina mais frequente.

 

A diferença nos seus mecanismos de funcionamento determina os seus cenários de aplicação complementares. As máquinas de briquetagem de cavacos de madeira são adequadas para sistemas de aquecimento-de pequeno e médio porte, churrasqueiras externas e processamento-de carvão feito à máquina, enfatizando alta densidade e longo tempo de queima. Pequenas máquinas de produção de pellets de combustível de madeira para uso doméstico são adequadas para sistemas de aquecimento em grande-escala, grupos geradores de biomassa e aquecimento industrial-em grande escala, enfatizando a fluidez e a adaptabilidade da automação. Os dois não são concorrentes; algumas empresas de processamento instalarão simultaneamente os dois tipos de equipamentos para produzir diferentes formas de combustível de acordo com a demanda do mercado, maximizando a utilização dos recursos de matérias-primas.

 

 

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1. Qual é o preço do equipamento para a mini máquina para fabricar pelotas de combustível de madeira?

Custa aproximadamente US$ 1,500.00 - 25.000,00

 

2. Se os equipamentos apresentarem algum problema de qualidade, como você lidaria?
Seremos responsáveis ​​por todos os problemas de qualidade. Troque todas as peças gratuitamente.

 

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