Quais são os problemas comuns de uma peletizadora com matriz de anel vertical?
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Falhas comuns em máquinas de pellets com matriz de anel vertical estão concentradas em sistemas centrais, como formação, alimentação, transmissão e sistemas elétricos. Dominar a lógica básica de solução de problemas pode reduzir significativamente as perdas por tempo de inatividade. O primeiro tipo: Má formação de pellets (soltos, rachados, não formados), esta é a falha mais frequente. Os sintomas incluem pellets acabados facilmente dispersos, valor calorífico insuficiente e, em casos graves, incapacidade de formar pellets. Principais causas: Conteúdo inadequado de umidade da matéria-prima (abaixo de 12% ou acima de 15%), folga excessiva entre o rolo de pressão e a matriz (mais de 0,3 mm), bloqueio ou desgaste do orifício da matriz e tamanho de partícula da matéria-prima excedendo o padrão (maior que 5 mm). Soluções: Primeiramente verificar o teor de umidade da matéria-prima e ajustá-lo para 12%-15% por meio de secagem ou pulverização de água; verifique a folga entre o rolo de pressão e a matriz com um calibrador de folga e ajuste os parafusos para 0,1-0,3 mm; desmonte a matriz, limpe os orifícios da matriz com uma haste de aço fina e substitua a matriz se estiver muito desgastada; peneirar a matéria-prima para garantir que o tamanho das partículas atenda aos requisitos do equipamento (2-5 mm para máquinas de matriz plana, 2-3 mm para máquinas de matriz anelar).
O segundo tipo: Má alimentação ou bloqueio na máquina de fazer pellets de madeira com matriz de anel. Os sintomas incluem acúmulo de matéria-prima na entrada de ração, interrupção da alimentação do equipamento e grandes flutuações na corrente do motor. Causas: Aglomeração da matéria-prima e britagem incompleta, velocidade de alimentação excessivamente rápida, bloqueio de objetos estranhos na entrada de alimentação e teor de umidade excessivamente alto na matéria-prima causando adesão. Soluções: Interromper a alimentação e limpar objetos estranhos e matéria-prima endurecida na entrada de ração; reduzir a velocidade de alimentação e ajustá-la para uma taxa de alimentação adequada à capacidade de produção utilizando o sistema conversor de frequência; re-triturar a matéria-prima do endurecimento para garantir que esteja solta; se a matéria-prima estiver muito úmida, seque-a antes de alimentar.
O terceiro tipo: Pequena máquina para fabricar pellets de madeira apresenta vibração severa e ruído anormal. Os sintomas incluem tremores significativos do equipamento durante a operação, acompanhados por sons de impacto metálico ou sons de fricção fortes. Causas: Folga irregular entre o rolo de pressão e a matriz, parafusos de fundação do equipamento soltos, lubrificação desgastada ou insuficiente dos rolamentos e impurezas duras (pedras, metal) na matéria-prima. Soluções:
Categoria 4: Superaquecimento ou tropeço do motor da máquina de produção de pellets de combustível de madeira. Os sintomas incluem a temperatura da carcaça do motor excedendo 90 graus, fazendo com que o dispositivo de proteção térmica desarme e impedindo a partida. Causas: Sobrecarga do equipamento (alimentação excessiva), tensão instável do motor, dissipador de calor entupido ou rolamentos presos. Soluções: Reduza a taxa de alimentação para garantir que a corrente do motor permaneça estável em 80%-90% do valor nominal; verifique a tensão da fonte de alimentação para garantir que atende aos requisitos do equipamento (220V/380V); limpe a poeira do dissipador de calor do motor para garantir a dissipação de calor adequada; verifique os rolamentos do motor, remova quaisquer obstruções ou substitua os rolamentos.
Categoria 5: Corte irregular (comprimento irregular do pellet, fibroso). Os sintomas incluem diferenças significativas no comprimento do pellet acabado, cortes ásperos e alguns pellets com textura fibrosa. Causas: Cortador cego, ajuste inadequado da distância do cortador/molde ou cortador solto. Soluções: Afie ou substitua o cortador para garantir uma lâmina afiada; ajuste a distância do cortador/molde para controlar o comprimento do pellet em 2 a 4 vezes o diâmetro da abertura; aperte os parafusos de fixação do cortador para evitar afrouxamento durante a operação.
Categoria 6: Queda repentina na produção. Os sintomas incluem uma queda repentina na capacidade de produção de mais de 20% e uma diminuição na taxa de qualificação do produto acabado. Causas: Bloqueio severo dos orifícios da matriz na Máquina para fabricar pellets de madeira com matriz plana, desgaste severo dos rolos de pressão, fornecimento insuficiente de matéria-prima e deslizamento no sistema de transmissão. Soluções: Limpe completamente os bloqueios dos furos da matriz; desmonte e retifique a matriz se necessário; inspecionar a textura da superfície dos rolos de pressão; substitua rolos muito desgastados; garantir a entrega tranquila de matérias-primas e reabastecer as matérias-primas; inspecione o sistema de transmissão por correia, aperte as correias ou substitua as correias gastas.
Pontos de Prevenção: Manter regularmente as peças vulneráveis, padronizar o pré-tratamento da matéria-prima, seguir rigorosamente o manual de operação para partida e parada do equipamento e monitorar a corrente do motor e o status das partículas em tempo real.
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Perguntas frequentes
1. Qual é o preço do equipamento para a pequena máquina para fabricar pellets de madeira com matriz plana?
Custa aproximadamente US$ 1,500.00 - 25.000,00
2. Se os equipamentos apresentarem algum problema de qualidade, como você lidaria?
Seremos responsáveis por todos os problemas de qualidade. Troque todas as peças gratuitamente.

