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Precauções operacionais para máquinas de briquetagem de casca

Ao usar umpequena máquina de briquetagem de serragempara comprimir a serragem, o pré-tratamento deve se concentrar em três indicadores principais: tamanho da partícula, teor de umidade e pureza. Considerando as características estruturais de pequenos equipamentos, as matérias-primas podem atender aos padrões sem processos complexos, estabelecendo as bases para uma compressão eficiente.

 

Descrição do produto

 

Fatores de influência

O controle do tamanho das partículas é fundamental. Devido ao pequeno tamanho da matriz e à faixa limitada de transmissão de pressão dopequena máquina de fazer briquetes de aparas de madeira, o tamanho da partícula de serragem precisa ser controlado entre 2-8 mm, sendo 3-5 mm a faixa ideal. Isto permite exposição e amolecimento suficientes da lignina, evitando emperramento e moldagem irregular causados ​​pelo tamanho excessivo das partículas. Se as partículas de serragem forem muito grandes, um pequeno moinho de martelos pode ser usado para britagem secundária, seguido de peneiramento com peneira de 2 a 8 mm. Partículas muito finas (abaixo de 1mm) aumentam a resistência à compressão e aceleram o desgaste do equipamento; uma pequena quantidade de serragem de 3-5 mm pode ser misturada para ajustar a distribuição do tamanho das partículas.

 

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O controle do teor de umidade afeta diretamente o efeito de compressão. Opequena máquina de prensa briquetadeira de cavacos de madeiraé adequado para serragem com teor de umidade de 8%-15%, com valor ideal em torno de 12%. Quando o teor de umidade é muito alto, a serragem adere facilmente ao interior do equipamento, fazendo com que os briquetes quebrem e os orifícios da matriz fiquem entupidos. O método de tratamento deve ser ajustado de acordo com a umidade: para condições levemente úmidas (16%-20% de umidade), espalhe para secar por 24-48 horas; para condições muito úmidas, use um pequeno secador de tambor com temperatura controlada entre 80-100 graus para evitar secagem excessiva e reduzir a atividade da lignina. Quando o teor de umidade é muito baixo (abaixo de 8%), a lignina é difícil de amolecer e ligar, e os briquetes quebram facilmente. Uma pequena quantidade de água pode ser pulverizada através de um pulverizador enquanto se agita para garantir a penetração uniforme da umidade.

 

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O tratamento de pureza requer a remoção completa de impurezas para garantir a segurança do equipamento e a qualidade do briquete. Antes da compressão, impurezas duras como pedras, fragmentos de metal e vidro devem ser removidas manualmente da serragem. Estas impurezas podem desgastar severamente os rolos de pressão e os furos da matriz.pequena máquina de briquetagem de resíduos de madeira, e pode até fazer com que o eixo principal dobre. Uma tela simples pode ser instalada na entrada de alimentação para interceptação secundária. Simultaneamente, a serragem mofada e podre deve ser removida, pois não só reduz o valor calorífico dos briquetes, mas também pode produzir odores e afetar o desempenho da combustão. A serragem contendo pequena quantidade de casca pode ser utilizada diretamente, mas o teor de casca não deve ultrapassar 10%, pois o excesso de casca reduzirá a densidade dos briquetes.

 

A serragem pré{0}}tratada deve ser comprimida o mais rápido possível e armazenada por no máximo 24 horas para evitar absorção secundária ou aglomeração de umidade. Para produção em pequena-escala, uma estação integrada de pré-tratamento combinando britagem, peneiramento e secagem pode ser instalada adjacente aopequena máquina para fazer briquetes de biomassapara reduzir as perdas no transporte de matérias-primas e melhorar a eficiência operacional geral.

 

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Perguntas frequentes

 

1.Qual é o preço do equipamento para a máquina de briquetagem com prensa de parafuso?

Custa aproximadamente US$ 1,500.00 - 25.000,00

 

2. Se os equipamentos apresentarem algum problema de qualidade, como você lidaria?
Seremos responsáveis ​​por todos os problemas de qualidade. Troque todas as peças gratuitamente.

 

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