Como operar uma pequena prensa de briquete de serragem?
O princípio fundamental de umpequena máquina de prensa briquetadeira de cavacos de madeiraé o mesmo que uma máquina de briquete de aparas de madeira em geral, contando com "alta pressão + alta temperatura" para obter a auto-ligação da lignina. No entanto, as etapas da operação foram otimizadas, tornando-as mais adequadas para operações de pequena-escala.
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Preparação
Antes de ligar a máquina, são necessários os seguintes preparativos: Verifique o nível do óleo lubrificante e a folga entre o rolo de pressão e o orifício da matriz para garantir um bom funcionamento. Pré-ajuste os parâmetros de acordo com as características dos cavacos de madeira: ajuste a pressão para 10-15 MPa por ummáquina de briquetagem de cavacos de madeira com matriz planae 15-25 MPa para ummáquina hidráulica para fabricar briquetes de madeira. Defina a temperatura do dispositivo de aquecimento para 160-180 graus (para modelos sem dispositivo de aquecimento, o efeito de aquecimento por fricção pode ser melhorado ajustando a velocidade de alimentação). Ao mesmo tempo, confirme se os cavacos de madeira pré-tratados atendem aos padrões de tamanho de partícula e teor de umidade para evitar afetar a compressão devido a problemas de matéria-prima.
Etapas de operação do briquetador hidráulico:
Etapa 1: Alimentação. Lascas de madeira pré{2}}tratadas são alimentadas na tremonha do equipamento a uma velocidade uniforme, manualmente ou através de uma pequena tremonha. Um dispositivo de agitação dentro da tremonha evita que as lascas de madeira se acumulem. A velocidade de alimentação deve corresponder à capacidade do equipamento; para um modelo de 500kg/hora, a velocidade de alimentação deve ser controlada em 60-80kg/h. A alimentação muito rápida pode causar sobrecarga e desligamento, enquanto a alimentação muito lenta reduz a eficiência da compressão.
Etapa 2: Moldagem por extrusão. Depois que os cavacos de madeira entram na cavidade de moldagem, um rolo-acionado por motor (ou eixo do parafuso) aplica alta pressão. Simultaneamente, um dispositivo de aquecimento (ou aquecimento por fricção) amolece e derrete a lignina. Sob alta pressão e ação de ligação, os cavacos de madeira são forçados para dentro dos orifícios da matriz, formando formas colunares.
Etapa 3: Moldagem, corte e resfriamento. Depois de serem extrudadas dos furos da matriz, as formas colunares são cortadas em blocos de combustível de 5-15 cm por um cortador pré-definido. A velocidade do cortador pode ser ajustada conforme necessário para garantir um comprimento uniforme. Os briquetes de aparas de madeira recém-comprimidos atingem temperaturas superiores a 100 graus e requerem resfriamento natural ou um pequeno ventilador para atingir a temperatura ambiente. Isso evita que absorvam umidade e se deteriorem devido às altas temperaturas. Os briquetes resfriados possuem densidade uniforme e alta resistência e podem ser armazenados ou usados diretamente.
Durante a operação, o estado de funcionamento do equipamento e a qualidade do produto acabado devem ser monitorados em tempo real. Se os briquetes estiverem soltos, a pressão ou a temperatura podem ser aumentadas adequadamente. Caso o equipamento emita ruídos anormais ou superaqueça, deve ser parado imediatamente para inspeção para verificar se há impurezas na matéria-prima ou desgaste do equipamento. Em comparação com grandes máquinas de briquetagem de madeira, opequena máquina de fazer briquetes de aparas de madeirapossui um processo de operação mais simples, não necessitando de controles automatizados complexos. Pessoas comuns podem dominá-lo após 1-2 dias de treinamento.
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Perguntas frequentes
1. Qual é o preço do equipamento para a máquina extrusora de briquete de biomassa?
Custa aproximadamente US$ 1,500.00 - 25.000,00
2. Se os equipamentos apresentarem algum problema de qualidade, como você lidaria?
Seremos responsáveis por todos os problemas de qualidade. Troque todas as peças gratuitamente.
