Como a máquina de pellets de madeira combina materiais-de madeira e não lenhosos para a produção de pellets de biomassa
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A mistura científica de matérias-primas lenhosas e não lenhosas é fundamental para melhorar a qualidade dos pellets de biomassa. Este método pode compensar as deficiências das matérias-primas; por exemplo, as matérias-primas de madeira têm alto valor calorífico, mas alto custo, enquanto as matérias-primas de palha são de baixo custo, mas possuem fibras longas. A combinação alcança uma otimização dupla de "custo-efetividade + desempenho". A tecnologia de processamento da pequena peletizadora de madeira fornece suporte perfeito para esta produção mista.
O cerne da mistura da matéria-prima é a proporção, que precisa ser ajustada com precisão de acordo com o uso pretendido do produto. Na produção de pellets de energia, a proporção de mistura recomendada é de 30% a 40% de matérias-primas de madeira, 40% a 50% de matérias-primas de palha e 10% a 20% de matérias-primas de casca. Uma usina de energia utilizou uma proporção de 35% de serragem, 45% de talos de milho e 20% de casca de amendoim. Após processamento em peletizadora de madeira, os pellets atingiram um poder calorífico de 4400 kcal/kg, uma taxa de formação de 93% e uma redução de custos de 30% em comparação com os pellets de madeira pura. A proporção de mistura dos pellets de ração deve priorizar o equilíbrio nutricional. Por exemplo, a alimentação do gado de corte pode usar uma proporção de 10% de serragem, 50% de feno de alfafa, 30% de espigas de milho e 10% de farelo de trigo. A adição de materiais lenhosos melhora a estrutura do pellet e aumenta a resistência ao armazenamento.
O pré-tratamento da matéria-prima é fundamental para o processo de mistura, garantindo tamanho de partícula e teor de umidade consistentes em diferentes materiais. Primeiro, todas as matérias-primas devem ser processadas em pó de 2 a 5 mm usando um moedor para evitar mistura desigual devido a diferenças no tamanho das partículas. Segundo, o teor de umidade deve ser controlado uniformemente entre 12% e 15%. Se o teor de umidade da palha for muito alto (por exemplo, teor de umidade da palha fresca acima de 60%), ela deverá ser seca primeiro; se o teor de umidade da serragem for muito baixo (por exemplo, abaixo de 8%), uma pequena quantidade de água pode ser pulverizada para ajustá-lo. Uma planta de processamento negligenciou a manutenção de um teor de umidade consistente, resultando na aglomeração de algumas matérias-primas misturadas e na soltura de outras, com uma taxa de formação de pellets de apenas 75%. Após ajustar o teor de umidade, a taxa de formação aumentou para 91%.
As configurações dos parâmetros do processo de fabricação de pellets de madeira devem ser adaptadas às características das matérias-primas misturadas. Quando o teor de fibra nas matérias-primas misturadas é alto (por exemplo, a palha representa mais de 50%), a velocidade do equipamento precisa ser aumentada para 280-300 r/min e a pressão de prensagem ajustada para 12-15 MPa para garantir que as fibras sejam totalmente extrudadas e moldadas. Se a proporção de materiais do invólucro for alta, a velocidade pode ser reduzida para 220-250 r/min e a pressão pode ser mantida em 10 MPa. A temperatura de aquecimento é geralmente controlada em 80-90 graus para suavizar totalmente a lignina e a pectina nas matérias-primas e aumentar a força de ligação. Ao mesmo tempo, a função de mistura forçada do equipamento precisa ser ativada para garantir que as diferentes matérias-primas sejam misturadas uniformemente antes da prensagem, evitando flutuações nas propriedades das partículas.
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Perguntas frequentes
1.Qual é o preço do equipamento para uma peletizadora de madeira industrial?
Custa aproximadamente US$ 1,900.00 - 28.600,00
2. Se os equipamentos apresentarem algum problema de qualidade, como você lidaria?
Seremos responsáveis por todos os problemas de qualidade. Troque todas as peças gratuitamente.
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