Como escolher o bom modelo de máquina para produção de pellets de biomassa com base na relação custo-benefício?

 

 

Primeiro, esclareça a estrutura de custos do ciclo de vida das usinas de pellets para pellets de madeira: custo de investimento (preço do equipamento + taxa de instalação e comissionamento + taxa de modificação do local), custo operacional (custo de eletricidade + custo de mão de obra + custo de matéria-prima) e custo de manutenção (custo de substituição de peças vulneráveis ​​+ custo de reparo). Custo-efetividade=(retorno esperado - custo total) / custo de investimento; quanto maior a proporção, melhor será o custo-efetivo. Vejamos primeiro o controle de custos de investimento. O investimento varia significativamente dependendo do modelo: pequenas fresas de matriz plana custam 10.000-30.000 yuans, fresas de matriz de anel de tamanho médio- custam 30.000-150.000 yuans e grandes fresas de matriz de anel custam 150.000-500.000 yuans. Ao selecionar uma máquina, considere suas próprias necessidades de capacidade de produção para evitar investimentos excessivos. Por exemplo, se o requisito de capacidade de produção for de 0,5 toneladas/hora, uma fábrica de matriz plana de tamanho médio custando 30.000 yuans será suficiente; não há necessidade de escolher uma fábrica de moldes de anel de tamanho médio custando 100.000 yuans, o que triplicaria o custo do investimento sem um aumento correspondente nos retornos.

 

Os custos operacionais são o núcleo das despesas-de longo prazo; foco no consumo de energia e nos custos trabalhistas. Em termos de consumo de energia, as máquinas de matriz anelar consomem menos energia do que as máquinas de matriz plana. Para a mesma capacidade de produção, uma máquina de matriz anelar consome 10-15 kWh menos energia por tonelada de pellets em comparação com uma máquina de matriz plana. Com base num preço de eletricidade industrial de 0,8 yuan/kWh, isto traduz-se numa poupança de 8.000 a 12.000 yuan em custos de eletricidade para uma produção anual de 1.000 toneladas de pellets. Portanto, para necessidades de produção superiores a 1 tonelada/hora, as máquinas de molde anelar são a escolha preferida, oferecendo economias de energia mais significativas a longo prazo. Em relação aos custos trabalhistas, modelos altamente automatizados podem reduzir a mão de obra. Por exemplo, grandes máquinas de matrizes circulares equipadas com sistemas de controle inteligentes permitem que uma pessoa opere duas máquinas, enquanto máquinas pequenas de matrizes planas exigem que uma pessoa opere uma. Uma produção anual de 5.000 toneladas de pellets pode economizar de 1 a 2 trabalhadores, resultando em uma economia anual de custos trabalhistas de 50.000 a 100.000 yuans.

 

Os custos de manutenção provêm principalmente da substituição de peças de desgaste (rolos de pressão, matrizes). A vida útil e o preço das peças de desgaste variam significativamente entre os diferentes modelos de máquinas. Os rolos de pressão e matrizes de uma prensa de matriz plana são mais baratos (500{14}}1.000 yuans por conjunto), mas têm uma vida útil mais curta (800-1.000 horas); as peças de desgaste de uma prensa de molde de anel são mais caras (2.000-5.000 yuans por conjunto), mas têm uma vida útil mais longa (1.500-2.500 horas). No geral, a prensa de molde de anel tem um custo de manutenção mais baixo por unidade de produção. Por exemplo, para uma produção anual de 1.000 toneladas de pellets, uma prensa de matriz plana requer a substituição de 1-2 conjuntos de peças de desgaste, custando 500-2.000 yuans; uma prensa de molde de anel requer apenas a substituição de 1 conjunto, custando de 2.000 a 5.000 yuans, mas a prensa de molde de anel tem uma capacidade de produção maior e menor custo unitário. Além disso, escolher um fabricante com serviço pós-venda abrangente pode reduzir os custos de manutenção e evitar despesas excessivas com reparos devido à incapacidade de encontrar pessoal de reparo profissional após falha do equipamento.

 

Dicas-de custo-benefício para seleção de máquinas: primeiro, determine a variedade de modelos com base nos requisitos de capacidade de produção, eliminando modelos com capacidade excessivamente alta ou baixa. Em segundo lugar, calcule o custo total do ciclo de vida dos diferentes modelos e escolha aquele com o menor custo. Terceiro, considere os retornos esperados. Se os canais de vendas forem estáveis ​​e o volume de pedidos for grande, escolha uma máquina de matriz anelar com alto grau de automação para melhorar a capacidade e a eficiência. Se o volume do pedido for pequeno e o orçamento for limitado, uma pequena máquina de matriz plana será mais econômica-. Lembrete importante: não busque cegamente modelos-com preços baixos. Modelos-de baixo preço geralmente apresentam alto consumo de energia, vida útil curta de peças vulneráveis, altos custos de manutenção-de longo prazo e menor custo-efetivo. Escolher um modelo-médio com boa reputação no mercado e alto custo-efetivo está mais alinhado com as necessidades de produção-de longo prazo.

 

 

 

 

Visita do cliente

Certificado de Honra

 

 

 

1.Qual é o preço do equipamento para a peletizadora de serragem caseira?

Custa aproximadamente US$ 1,500.00 - 25.000,00

 

2. Se os equipamentos apresentarem algum problema de qualidade, como você lidaria?
Seremos responsáveis ​​por todos os problemas de qualidade. Troque todas as peças gratuitamente.

 

Entre em contato agora