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Como a peletizadora de serragem produz pellets?

A peletizadora de serragem é principalmente adequada para granulação de fibra grossa, como lascas de madeira, cascas de arroz, talos de algodão, cascas de sementes de algodão, ervas daninhas e outras palhas de colheita, lixo doméstico, resíduos de plástico e resíduos de fábrica, granulação, briquetagem e fabricação de hastes de materiais com baixa taxa de ligação e difícil de formar, e também pode ser usado para granulação em baixa temperatura de fertilizantes biológicos, fertilizantes orgânicos, fertilizantes compostos, etc.

O verdadeiro centro do processo de pelotização da peletizadora de serragem é a área de cunha entre o ponto de aperto do rolo e a matriz. Quase todos os demais equipamentos do processo de pelotização são equipamentos auxiliares em sua parte mais crítica. Existem três pontos de pressão:

 

sawdust pellet machine

 

Modelo Capacidade Poder Dimensões
MK-250 100-200kg/h 15 kW 1120*440*1060mm
MK-300 200-300kg/h 22 kW 1280*560*1220mm
MK-350 300-400kg/h 30 kW 1300*600*1250mm
MK-400 400-600kg/h 37 kW 1390*650*1290mm
MK450 600-800kg/h 45 kW 1620*700*1600mm


1. O rolo que atua sobre o material comprime o material na matriz.
2. A própria matriz possui uma resistência que impede que o material passe pelo orifício da matriz.
3. A pressão aplicada pelo rolo é combinada com a pressão de atrito gerada pelo corpo do material. Esta pressão comprime o material na área da cunha entre o rolo e a matriz e evita que o material seja ejetado ao longo da superfície da matriz na frente do rolo. À medida que aumentamos o acionamento de velocidade variável ou a configuração de controle e aumentamos a taxa de alimentação da peletizadora, aumentamos proporcionalmente a quantidade de material na frente dos rolos. Em outras palavras, há uma força maior empurrando o material para o ponto de contato dos rolos, em vez de deixá-lo cair na matriz. Isso geralmente resulta no bloqueio da matriz da peletizadora de madeira. Esse bloqueio se forma na frente dos rolos, dificultando a capacidade dos rolos de retificar e empurrar para dentro dos orifícios da matriz. Portanto, a distribuição do material através da superfície da matriz e no ponto de contato dos rolos é muito importante.

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