Como os pellets de combustível são feitos com um fabricante elétrico de pellets de madeira?

 

 

Os principais objetivos do processamento de matérias-primas são “uniformidade, secura e ausência de impurezas”. Somente atendendo a esses três requisitos uma pequena máquina de produção de pellets de biomassa poderá produzir com eficiência combustível de pellets de alta-qualidade. Primeiro, há a questão do tipo de matéria-prima e da remoção de impurezas. Diferentes matérias-primas requerem diferentes abordagens de processamento: cavacos de madeira e serragem têm menos impurezas e só precisam ser peneirados e separados magneticamente para remover impurezas metálicas; matérias-primas agrícolas, como palha e casca de amendoim, possuem alto teor de fibras e precisam ser trituradas e depois pulverizadas até 2-3 mm para evitar o emaranhamento das fibras no equipamento; matérias-primas mistas (como lascas de madeira + palha) precisam ser misturadas em uma proporção específica para garantir conteúdo suficiente de lignina e melhorar o efeito de ligação. Independentemente da matéria-prima, as impurezas duras devem ser completamente removidas. Um sistema de remoção de impurezas em três estágios de "triagem manual + peneira vibratória + separador magnético" pode ser construído para reduzir o risco de desgaste do equipamento.

 

Em segundo lugar, o controle do tamanho das partículas é crucial, pois afeta a eficiência da prensagem. Diferentes tipos de peletizadoras elétricas de madeira têm requisitos de tamanho de partícula ligeiramente diferentes: pequenas máquinas para fabricação de pellets de madeira com matriz plana são adequadas para tamanhos de partículas de 2 a 5 mm, enquanto as máquinas para fabricação de pellets de madeira com matriz anelar, devido à sua maior eficiência de prensagem, exigem tamanhos de partículas controlados em 2-3 mm. O controle do tamanho das partículas é obtido através de uma combinação de um britador e uma peneira de classificação. A abertura da tela do britador pode ser ajustada conforme necessário. A matéria-prima triturada é então peneirada pela peneira de classificação e as partículas que excedem o limite de tamanho são devolvidas ao britador para britagem secundária. É importante ressaltar que partículas excessivamente finas aumentam a área superficial específica da matéria-prima, levando a uma absorção mais rápida de umidade e aumento do consumo de energia; partículas excessivamente grossas impedem compressão suficiente dentro dos furos da matriz, resultando em baixa densidade e frouxidão de partículas.

 

O ajuste do teor de umidade é crucial para a formação de pellets, com uma faixa ideal de 12%-15%. Diferentes matérias-primas têm diferentes teores de umidade inicial, exigindo diferentes métodos de tratamento: matérias-primas frescas (como palha recém-colhida) podem ter um teor de umidade superior a 40%, exigindo secagem contínua em secador com temperatura controlada entre 80-100 graus para evitar carbonização; matérias-primas secas (como serragem armazenada por muito tempo) podem ter um teor de umidade abaixo de 10%, exigindo pulverização uniforme de água com um borrifador enquanto se agita para garantir uma distribuição uniforme da umidade. O teor de umidade ajustado precisa ser verificado usando um simples medidor de umidade ou avaliando-o visualmente usando o método "agrupa-se quando espremido, esfarela-se facilmente quando liberado", evitando imprecisões devido ao julgamento baseado na experiência.

 

Técnicas práticas para manuseio de matéria-prima: Realizar testes em pequena-escala antes da produção em massa, ajustando a abertura da tela de pulverização e os parâmetros de secagem de acordo com as características da matéria-prima; processar diferentes lotes de matérias-primas separadamente para evitar teor de umidade e tamanho de partícula irregulares após a mistura; processamento completo das matérias-primas tratadas dentro de 24 horas para evitar a absorção secundária de umidade. O manuseio adequado da matéria-prima pode aumentar a taxa de formação da peletizadora de serragem de biocombustível para mais de 95% e prolongar a vida útil do equipamento.

 

 

 

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1.Qual é o preço do equipamento para a peletizadora de serragem caseira?

Custa aproximadamente US$ 1,500.00 - 25.000,00

 

2. Se os equipamentos apresentarem algum problema de qualidade, como você lidaria?
Seremos responsáveis ​​por todos os problemas de qualidade. Troque todas as peças gratuitamente.

 

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