Diferenças na cena de aplicação entre a pequena máquina de fazer pellets de madeira com matriz plana e a máquina de pellets de madeira com matriz de anel

Na produção de rações em grande-escala, as máquinas de fabricação de pellets de madeira com matriz anelar são o equipamento preferido. Grandes fábricas de rações normalmente têm capacidade diária de mais de 10 toneladas, exigindo alta estabilidade e uniformidade na qualidade dos pellets. A alta capacidade, o baixo consumo de energia e a operação contínua das máquinas de matrizes circulares atendem às necessidades de produção de rações em grande-escala. Por exemplo, uma grande fábrica de ração para gado de corte utiliza três máquinas de pellets de madeira com matriz circular de 160 kW, atingindo uma capacidade diária de 60 toneladas. Os pellets de ração produzidos apresentam densidade uniforme, boa palatabilidade e taxa de aprovação superior a 98%. Além disso, as máquinas de matriz anelar podem produzir pellets de vários tamanhos (3-10 mm), alterando a matriz anelar com diferentes aberturas, adaptando-se às necessidades alimentares de diferentes animais, como bovinos, suínos e galinhas, oferecendo alta flexibilidade.

 

No processamento de energia de biomassa, onde são necessários alto valor calorífico e densidade de pellets, pequenas máquinas para fabricar pellets de madeira com matriz anelar também são mais vantajosas. As empresas de energia de biomassa precisam processar grandes quantidades de matérias-primas, como serragem e palha, para produzir pellets de energia de alta-densidade (densidade maior ou igual a 1,1g/cm³). O equipamento de matriz anelar oferece alta pressão de compressão, extrusando matérias-primas em pellets de alta-densidade com valor calorífico superior a 4.500 kcal/kg e alta eficiência de combustão. Uma usina de biomassa utiliza equipamento de matriz anelar para processar pellets de madeira, com capacidade de processamento anual de 50.000 toneladas. A eficiência de combustão dos pellets é 15% superior à produzida por equipamentos de matriz plana, resultando em significativas economias anuais de carvão. Pequenas máquinas de fabricação de pellets de madeira com matriz plana produzem pellets energéticos com densidade mais baixa (normalmente 0,9-1,0 g/cm³) e um valor calorífico inferior a 4.200 kcal/kg, adequados apenas para usuários de aquecimento em pequena escala.

 

Para residências de processamento em pequena-escala e cooperativas rurais, as máquinas de pellets de madeira com matriz plana são uma escolha melhor. Esses usuários têm pequenas escalas de produção, normalmente menos de 1 tonelada por dia, e sua produção costuma ser intermitente. Eles também têm requisitos mais baixos de preço do equipamento e dificuldade de manutenção. O equipamento de matriz plana custa apenas 50% -60% do preço do equipamento de matriz anelar da mesma potência, tem uma estrutura mais simples e os operadores podem dominar os métodos de manutenção com treinamento simples. Uma cooperativa rural utiliza uma máquina de pellets de madeira de matriz plana de 30 kW para processar talos de milho locais em pellets de ração, com uma capacidade diária de 0,5 toneladas. Isso atende às suas próprias necessidades de gado, ao mesmo tempo que vende uma pequena quantidade externamente. O investimento em equipamentos pode ser recuperado em seis meses.

 

Cenários especiais de processamento de matérias-primas também exigem seleção de equipamentos com base nas características das matérias-primas. Para matérias-primas com alto teor de fibra (como palha e junco), o sistema de alimentação forçada e a estrutura de rolos multi{1}}pressão do equipamento de matriz anelar podem evitar que as matérias-primas se enrosquem e alcançar maior eficiência de prensagem. Para matérias-primas duras (como lascas de madeira dura), a alta pressão de prensagem do equipamento de matriz anelar garante a formação de pellets, enquanto pequenas máquinas de pellets de madeira com matriz plana são propensas ao afrouxamento dos pellets. Para processamento de matérias-primas diversas em pequenos-lotes (como rações para pequenos animais de estimação e rações especiais para animais), o equipamento de matriz plana é mais vantajoso devido à sua fácil desmontagem e aos baixos custos de substituição da matriz. Além disso, os cenários de produção móvel (como o processamento de palha nos campos) são adequados para pequenos equipamentos móveis de matriz plana, de tamanho pequeno e leves, facilitando o transporte e a movimentação; enquanto a produção em grande-escala em edifícios fixos de fábricas é adequada para grandes equipamentos de matrizes circulares para melhorar a eficiência da produção.

 

 

 

 

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